在解决手轮手感重问题后，产研同事便集中火力攻克硬组织切片跳片难题。如何釜底抽薪解决这一技术难点，产研同事对轮转式切片机进行了“双管齐下”的“刮骨疗伤”。首先，优化进样系统零部件，大到导轨长度更改、关键零部件材料强度升级，小到微乎其微的部件连接螺丝钉，一一进行材质升级和替换。同时，对刀架部分进行“大刀阔斧”的改良，通过借鉴市场已有优秀刀架技术，调整升级零件材料，采用更高精度高丝杆，更大强度导轨，优化部件装配工艺，以更优质的硬件“武装”产品。其次，全面评审产品进样系统，进行软件升级和优化，由双导轨系统方案升级为导轨加滑筒系统方案，用更优秀的系统软件提升产品内核动力。

内外兼修，大大提升了产品切片质量。调整后的轮转式切片机切片质量比肩国际水平，收获了行业客户专业认可和好评。

来自中科院深圳农科院基因研究所客户在使用我们产品后评价道：“用瑞沃德轮转式切片机进行树脂包埋的苜蓿根瘤组织切片，厚薄均匀，薄如蝉翼，无需采用钨钢刀架，瑞沃德常规刀架即可完美实现。”

同样的，北京协和医院客户对我们切片机也是赞誉有加。“样品普遍小且硬，但瑞沃德切片机半刀修片功能非常好用，手轮轻且能防止修片过度，切片厚薄均一质量高，大大提升了我们的切片效率，是进口品牌替代的不二之选。”
 

秉持“两手都要抓，两手都要硬”的研发要求，我们在轮转式切片机加足马力“打怪升级”的同时，冷冻切片机高效制冷与温控技术的攻克也在有条不紊地进行。快速制冷是冷冻切片机提升客户切片效率的基础保障，为提升产品制冷速度，产研同事对两套制冷组件进行了升级。针对压缩机循环系统中的蒸发器和半导体制冷器，进行全面测试和调整，通过对比和分析市场已有部件供应商，借鉴行业优秀产品技术，整理自我产品需求，开发自研主要零部件。另外，同步优化制冷系统，以更智能的系统高效统筹两套制冷组件的运作，快速实现样本制冷，满足客户实际需求。
 

 

除高效制冷外，智能恒温也是市场客户一大紧迫诉求。目前市场大多数冷冻切片机需要客户频繁关窗实现产品控温，极大影响客户切片效率。为解决客户操作繁琐问题，产研同事弃用了传统冷冻切片机的压缩机温控启/停工作模式，保持压缩机一直处于工作状态，客户无需频繁开关窗。同时，通过电磁阀利用压缩机制热/制冷能力的调配实现产品小范围精准控温，保障产品玻璃窗全开切片3小时以上，温度波动不超过2℃。另外，瑞沃德切片机还采用了热熔块来感知仓体温度，确保客户调控温度时，显示的是切片温度而非仓体空气温度，避免温度误差，真正实现产品温度控制精准且稳定。
 

 

研发步步为营，问题逐个击破，瑞沃德突破国内市场温控技术壁垒，完美实现了冷冻切片机智能恒温，产品上市不久便赢得了客户的啧啧称赞。

首都医科大学客户不吝夸奖地赞道：“瑞沃德FS800A，制冷效果一级棒，长时间开窗，温度基本没波动，切出来的片子质量高，镜下一目了然，产品体验非常给力！”

来自中南大学湘雅二院的客户更是在日常产品使用中成了瑞沃德冷冻切片机的“代言人”。“我们每天需处理的冰切样本多达200个，近三分之二的样本都是靠瑞沃德FS800冷冻切片机处理完成。它不仅缓解了我们科室的切片压力，制冷速度和切片效果的惊艳更是让我们如获至宝。”
 

精准靶向客户痛点，创新突破行业技术门槛，匠心打造客户最满意的产品。如今，瑞沃德切片机已服务海内外700多家客户，备受全球客户认可与喜爱。瑞沃德切片机是永不止步的研发精神最有力的佐证，也是国产品牌崛起之路上一个缩影。为生命品质的提升贡献智慧和力量，瑞沃德一直在努力！