引言

2025年9月16日，一项重要的食品安全国家标准正式实施——GB 31604.30-2025《食品安全国家标准 食品接触材料及制品 邻苯二甲酸酯类化合物的测定和迁移量的测定》 。这项标准替代了沿用近十年的GB 31604.30-2016，对食品接触材料中邻苯二甲酸酯类化合物的检测提出了更广、更严、更细的全新要求。

对于实验室而言，新标准的落地意味着方法必须升级。而在这场升级中，一个核心问题摆在每一个检测人员面前：PSA/Silica复合填料玻璃柱——这根在GB 5009.271-2016中表现优异的“老将”——能否继续胜任GB 31604.30-2025带来的新挑战？

一、GB 31604.30-2025带来了哪些“新挑战”？

相较于2016版，新标准的变化可概括为四个维度。

• 挑战一：检测范围扩容——从18种到19种

旧标准管控18种邻苯二甲酸酯化合物，新标准新增了邻苯二甲酸二异癸酯（DIDP） ，使检测种类达到19种。DIDP常被企业用作传统高风险塑化剂的替代品，此前因未被纳入监管而游离于检测体系之外。

对PSA/Silica复合填料玻璃柱的考验：净化机制从“18种”扩展到“19种”，新增目标物的理化性质与原有化合物存在差异，填料是否仍能实现高效回收？

• 挑战二：基质范围拓展——从塑料到多材质

新标准适用范围大幅扩展，从原来的塑料包装材料，扩大到塑料、橡胶、涂料涂层、黏合剂等食品接触材料及制品。不同材质的样品基质差异巨大——橡胶中含有大量助剂，涂料涂层中可能含有颜料和树脂，黏合剂中则可能含有各类胶黏成分。

对PSA/Silica复合填料玻璃柱的考验：面对多种全新基质，PSA/Silica柱的净化普适性是否依然可靠？

• 挑战三：油脂模拟物新增——油性食品场景首次覆盖

这是新标准最值得关注的变动之一。旧标准主要覆盖水性、酸性、含乙醇等有限场景，新标准首次增加了含油脂食品模拟物（橄榄油）的迁移量测定方法。这意味着油炸食品、肥肉、含油糕点等此前难以覆盖的场景，现在需要实现精准检测。

油脂基质是PAEs检测中最棘手的干扰来源——大量甘油三酯和游离脂肪酸会严重污染仪器、产生基质效应。

对PSA/Silica复合填料玻璃柱的考验：在油脂基质中，PSA/Silica柱能否保持与食品基质中同等的净化效果和回收率？

• 挑战四：灵敏度提升——检出限首次明确

旧标准仅有定量限（0.01 mg/kg～0.1 mg/kg），新标准首次明确了检出限（0.01 mg/L～0.05 mg/L，非油脂类；0.01 mg/kg～0.05 mg/kg，油脂类），且定量限整体下调。相当于检测“灵敏度”翻倍，能捕捉到更低浓度的塑化剂残留。

对PSA/Silica复合填料玻璃柱的考验：灵敏度提升意味着对本底污染的控制要求更加苛刻——任何微小的本底干扰都可能导致数据失效。

二、PSA/Silica复合填料玻璃柱的“应战”底气在哪里？

面对上述四大挑战，PSA/Silica复合填料玻璃柱并非毫无准备。它的“应战”底气，来自于三个层面的核心优势。

• 底气一：净化机理的通用性——不挑化合物，不挑基质

PSA/Silica复合填料玻璃柱的净化机制并非针对特定化合物设计，而是基于两种基本的物理化学作用：

1. PSA（乙二胺-N-丙基硅烷）：通过弱阴离子交换和正相吸附双重机制，选择性去除脂肪酸、色素等酸性及极性干扰物
2. Silica（硅胶）：通过正相吸附作用，去除糖类、极性色素等极性化合物

这种基于“去除干扰物、保留目标物”的净化逻辑，决定了它不依赖于目标物的具体种类。无论是18种还是19种，无论是塑料基质还是橡胶、涂料涂层，只要干扰物的性质相似（脂肪酸、色素、极性杂质），PSA/Silica复合填料玻璃柱的净化机制就依然有效。

• 底气二：油脂基质的“专业户”——早有验证

PSA/Silica复合填料玻璃柱在油脂基质中的优异表现，并非新标准带来的“突发考验”。在GB 5009.271-2016的应用中，它已经在食用油、芝麻酱、辣椒酱等高油脂基质中证明了自己——回收率可达70%～115%。

更为关键的是，在新标准发布之前，已有研究专门针对“19种邻苯二甲酸酯在油性模拟物橄榄油中的迁移量”进行了方法建立。该研究采用乙腈提取，再用PSA-Silica混合填料的固相萃取小柱净化，17种邻苯二甲酸酯的检出限可以达到0.01 mg·kg⁻¹。

这组数据意味着：PSA/Silica复合填料玻璃不仅能够应对油脂基质，而且早在标准发布前就已经通过了“19种+油脂”的双重考验。

• 底气三：玻璃材质的“零本底”——满足更高灵敏度

新标准对灵敏度的提升，使得本底控制成为决定检测成败的关键因素。塑料柱管在有机溶剂淋洗时会释放本底塑化剂，导致空白值飙升，在ppt级别的检测中尤为致命。

PSA/Silica复合填料玻璃柱采用化学惰性的玻璃柱管，本身不含塑化剂、阻燃剂，从源头杜绝污染；搭配高纯度PTFE筛板，代替传统有机聚合物筛板，不会引入额外干扰物。这种“零本底”设计，正是满足新标准更低检出限要求的基础保障。

三、数据说话：新标准下的实战验证

理论分析固然重要，但真正的答案在数据中。

某厂家参考GB 31604.30-2025标准第12.2.4节“含油脂食品模拟物”部分，重现了该方法。具体方案如下：

• 净化柱：PSA/Silica复合填料玻璃玻璃固相萃取柱1000mg/6mL
• 提取溶剂：乙腈
• 定量方法：标准加入法外标法定量
• 测试基质：大豆油样品
• 实验结果：回收率95.8%～107.9%。

这一数据远超通常可接受的回收率范围（70%～120%），充分证明：PSA/Silica复合填料玻璃柱完全能够满足GB 31604.30-2025对含油脂食品模拟物中19种邻苯二甲酸酯迁移量测定的要求。

四、实验室应对建议

基于以上分析，对于即将或已经面对GB 31604.30-2025的实验室，建议如下：

1. 净化柱选择：PSA/Silica复合填料玻璃柱是可靠选择

已有实验数据证明其在新标准油脂模拟物中的回收率可达95.8%～107.9%。建议选用500mg PSA + 500mg Silica、6mL玻璃柱管规格。

2. 全程玻璃化：满足更低检出限的硬要求

新标准灵敏度提升，对实验过程中的本底控制提出了更高要求。建议从样品前处理到最终定容，全程使用玻璃器皿，避免任何塑料制品接触样品。

3. 方法学验证：新基质需重新验证

虽然PSA/Silica柱在原理上适用于多种基质，但对于橡胶、涂料涂层、黏合剂等新纳入的材质，实验室仍应进行完整的方法学验证（线性、检出限、回收率、精密度等），确保方法在特定基质中的适用性。

4. 关注标准全文，严格遵循操作细节

GB 31604.30-2025对前处理步骤有详细规定，包括提取溶剂（新增四氢呋喃与正己烷协同提取）、净化条件等。建议实验室获取标准全文，严格按照规定的操作流程执行。

结语

PSA/Silica复合填料玻璃柱能否应对GB 31604.30-2025的新要求？

答案是肯定的。

从检测范围看，它的净化机理不依赖于目标物的具体种类，19种与18种并无本质区别；从基质拓展看，它已在油脂模拟物中通过了实战验证；从灵敏度看，玻璃材质的“零本底”特性恰恰满足了更低检出限的要求；从数据看，95.8%～107.9%的回收率已经给出了最有力的回答。

当国标遇上新挑战，PSA/Silica复合填料玻璃柱——这根在食品PAEs检测领域久经考验的“老将”——用数据证明了自己依然是值得信赖的选择。