东莞市盛洲实业有限公司
基本信息最后更新: 2008-06-09
- zhyzhy816@163.com
- 东莞市樟木头镇石新工业区和兴路27号
公司简介
东莞市盛洲实业有限公司是一家专业从事IMD/IML技术产品开发及设备研发制造公司, 是全球自动化和IMD/IML设备的制造商之一，从事研发IMD模内装饰注塑成型技术的,现已成功开发出整套的IMD生产技术以及一系列的IMD生产专用设备,“一种模内镶件注塑(IML)热压成型机IMD超高压、半自动热压成型机”已获国家知识产权局授予专利权，该专利设备达到国际水平。
盛州实业公司开发的IMD（In Mold Decoration ）技术，可由产品的设计开发、面膜印刷、模具制造、面膜立体成型、模内镶件注塑，到提供整套IMD项目解决方案。经过大家的不懈努力，IMD技术已达到国际先进水平，我司现与多家知名企业如(三和国际，上海赫光，韩国TD，群达等)建立了良好的合作关系！
我公司所生产的产品：
IMD/IML热压成型机，高压成型机，丝印机，烘箱，隧道炉，晒版机，覆膜机，UV光固机，风淋室，无尘车间，过滤器，整套IMD/IML设备
盛洲实业有限公司 联系人：张海叶13723440358/15812865681
IMD/IML各类手机产品及面板制造
提供各类IMD/IML片材，油墨及辅助材料
我们的优势：
1.制造成本相对较低：不需要耐高温的薄膜保护，薄膜厚度的变化不须更改模具
2.我们的设备不但具备热压的功能，而且还可以做复杂的3D形状并且是一次性成型落料完成之动作。
3、成型冲切一体技术（结合日美开发出3D成型冲切技术，国内独此一家）
4.多样化风格：可依客户需求创造金属电镀或天然材质特殊式样
5.良率高：由于其温度，气压可调，使气压，温度稳定。利用气体软性均匀的特点。
IMD行业的产生和前景:
IMD-模内装饰镶件技术是目前国际风行的一种注塑与表面装饰一体的工艺在欧美已有十年历程,从20世纪90年代初开始，由双层胶片层间粘结结构，发展到注塑成型多元结构的三维成型技术，它一改平面面板的刻板模式，发展到由薄膜与印刷图文，标识的油墨及树脂注塑结合成三位一体面板的新模式。
目前，IMD这项是新技术广泛用于资讯通讯、家电、电子、电脑、玩具、汽水车、数码相机、化妆品容器等高档产品的表面装饰。
由于IMD产品集装饰性功能性于一身，注塑件的图文、色彩在模内注塑时一次成型，减少了后加工的环节；另外，IMD立体成型增加了设计的自由度，图文、色彩在塑料夹层中，耐磨损及抗腐蚀，且色彩亮丽，印刷图案随时变更而无须更换模具。
综上所述，IMD技术不但改善产品的品质，还为产品不断创新拓宽了空间，提升产品的附加值，因此，IMD是了个极具全球潜力的发展项目。
我公司凝聚的是一批高技能的人才，在硬件上我们做到了行业中的佼佼者，在技术支持上我们是更是一支攻城掠地之队伍！无坚不摧！把设备卖出去不是本事，而是要通过卖方的技术支持，让客户达到人机结合的最高境界才是本事！机器只要是硬件到位都是大同小异而已，而有雄厚的技术力量支持所带来的结果却是截然不同的！而使我司快速成长的原因就是我们是一支技术攻坚队伍！
盛州实业有限公司将以卓尔不群的品质和设备的售后服务致力于广大新老客户，并一如既往地向客户提供高品质和满意的服务为宗旨，继续努力完善，不断超越自我！！以满足忠实客户的需求。
公司经营理念：客服第一，技能第一，质量第一，诚信第一，
信誉----发展的源泉 质量----经营的根本
我们所有产品均以最优惠的价格、以精淇的技术，一流的品质，最优质的服务为客户提供最满意的产品，欢迎各位朋友来电咨询指导！
客户的信任和支持是我们成功的基础，客户的微笑是对我们最大的回报！
盛洲实业公司坚持质量立身,成本控制,通过不断完善,变革,求新,坚持做好每一个细节工作,努力创造一流的设备,为企业以及全社会的进步发展贡献全力.
给我们一次合作的机会，我司会让朋友们得到意想不到的收获！！我们期盼与您携手合作，共同发展。相信你们的支持是我们的收获、是我们成功的---------基石！
电 话：0769—87789599 手 机:13723440358 15812865681
传 真：0769—87709284 Q Q: 42003348
联系人：张小姐 Email:zhyzhy816 @163.com
网址：
Adress:东莞市樟木头镇石新工业区和兴路27号
IMD材料的选用（IML篇）
以下所分析的IMD技术不是指Nissha的热转印技术（IMR），而是指最终产品表面有一层PC/PET膜的技术,俗称IML。
IMD技术选材
IMD技术会涉及到三种材料：薄膜、油墨、塑料粒子，我们逐一来讨论IMD对这些材料的要求。
IMD/IML薄膜
薄膜目前主要在用有几种:
1. PC薄膜：最主要的IMD薄膜材料
特点：
• 耐热高，玻化温度Tg140C
• 拉伸性能好。PC的延展性很好，延展率可达160％
• 加工性能好。由于它是无定形的材料，所以可成形温度的范围很大，所以薄膜成型的温度范围非常广，从冷成型到热成型170C都可以；此处的成型温度指薄膜的温度；
• 产品种类广。表面有磨砂，细砂，加硬化，防雾等等不同种类可以选择；
• 硬度可达1H。原先大家不喜欢PC薄膜的原因是PC加硬化薄膜表面达不到1H，目前GE公司有新出一款DMX的薄膜表面可达到1H，而且拉伸性能非常好，解决了以前拉伸性能和表面硬化互相矛盾的问题
• 目前客户最常用的产品是GE的OQ系列硬化薄膜，最新超硬可成形薄膜DMX
• 目前应用领域非常广：手机，汽车，消费类电子产品等。
2. PET薄膜：
特点
• 表面硬度高。PET薄膜在加硬之后可达2H；
• 抗化学性好。
• 成型性差。PET薄膜没办法做大拉伸的制件，只能是做平面或简单弧面的产品。
• 成型之后变形大。PET是结晶性材料，没有所谓的玻化温度，要么是固体，要么是象流水一样，所以要热成型只能在固态，所以PET的成型只能是强迫成型。结果就是PET薄膜在成型之后回弹非常大，导致产品做完之后变形非常严重。所有用PET薄膜加工IMD制件的厂商目前都遇到这个问题。但是这个问题是不可克服的从材料本身来讲；
• 目前应用领域主要是在家电和手机镜片。如空调电饭煲的控制板，手机镜片是平的，所以也可以薄膜来做。
3. ABS薄膜
特点
• ABS薄膜主要用在汽车内饰件当中，一些专业的膜厂在ABS薄膜上印刷上胡桃木或金属质感的膜，再加上硬化层。厂家以美国的艾立Avery为代表。
IMD/IML油墨
IMD技术因为有其特殊性，所以对油墨有特定的要求：
• 耐温性。因为IMD的工序是在印刷之后还有注塑，所以油墨必须要耐200C以上的，否则会被注塑的料流冲走；
• 延展性。在注塑之前有热成型，油墨当然也随薄膜一起做拉伸，如果油墨不具有延展性，在做热成型之后，油墨可能会漏光，出现裂纹等等。
目前市场上宣称能够提供IMD油墨的厂商有很多，但其实真正好用的并不是很多。初步看起来有两大家：
• UV型的有Sunchemical的Decomold系列；
• 溶剂型的有Proell的N2K和HTR系列
大家知道溶剂型油墨干燥时间比UV型的要慢很多，而且需要长的烘道或者烘箱，而UV型的不需要。从产率的角度来讲，UV型的要好。
IMD/IML塑料粒子
塑料粒子的选择最主要还是取决于OEM厂商对于制件性能的要求，目前PC、PC合金、ABS、PMMA都有使用，PC的好处是抗冲击性好，在汽车和手机方面PC居多。PMMA是注塑温度比较低，透光率和表面硬度都比较高，所以在一些镜片类的产品上用的比较多。
比较值得提的是，目前PC合金的技术进展很快，一些PC合金既保留了PC的强度又降低了注塑温度提高了流动性，比如GE公司新出的PC/Polyester合金Xylex X8303注塑温度大概在240－260C，抗冲击性比普通高流动的PC还要好，目前GE公司已经在大力推广，大家可以去网上搜一下。
还有其他产品！欢迎垂询
盛州实业公司开发的IMD（In Mold Decoration ）技术，可由产品的设计开发、面膜印刷、模具制造、面膜立体成型、模内镶件注塑，到提供整套IMD项目解决方案。经过大家的不懈努力，IMD技术已达到国际先进水平，我司现与多家知名企业如(三和国际，上海赫光，韩国TD，群达等)建立了良好的合作关系！
我公司所生产的产品：
IMD/IML热压成型机，高压成型机，丝印机，烘箱，隧道炉，晒版机，覆膜机，UV光固机，风淋室，无尘车间，过滤器，整套IMD/IML设备
盛洲实业有限公司 联系人：张海叶13723440358/15812865681
IMD/IML各类手机产品及面板制造
提供各类IMD/IML片材，油墨及辅助材料
我们的优势：
1.制造成本相对较低：不需要耐高温的薄膜保护，薄膜厚度的变化不须更改模具
2.我们的设备不但具备热压的功能，而且还可以做复杂的3D形状并且是一次性成型落料完成之动作。
3、成型冲切一体技术（结合日美开发出3D成型冲切技术，国内独此一家）
4.多样化风格：可依客户需求创造金属电镀或天然材质特殊式样
5.良率高：由于其温度，气压可调，使气压，温度稳定。利用气体软性均匀的特点。
IMD行业的产生和前景:
IMD-模内装饰镶件技术是目前国际风行的一种注塑与表面装饰一体的工艺在欧美已有十年历程,从20世纪90年代初开始，由双层胶片层间粘结结构，发展到注塑成型多元结构的三维成型技术，它一改平面面板的刻板模式，发展到由薄膜与印刷图文，标识的油墨及树脂注塑结合成三位一体面板的新模式。
目前，IMD这项是新技术广泛用于资讯通讯、家电、电子、电脑、玩具、汽水车、数码相机、化妆品容器等高档产品的表面装饰。
由于IMD产品集装饰性功能性于一身，注塑件的图文、色彩在模内注塑时一次成型，减少了后加工的环节；另外，IMD立体成型增加了设计的自由度，图文、色彩在塑料夹层中，耐磨损及抗腐蚀，且色彩亮丽，印刷图案随时变更而无须更换模具。
综上所述，IMD技术不但改善产品的品质，还为产品不断创新拓宽了空间，提升产品的附加值，因此，IMD是了个极具全球潜力的发展项目。
我公司凝聚的是一批高技能的人才，在硬件上我们做到了行业中的佼佼者，在技术支持上我们是更是一支攻城掠地之队伍！无坚不摧！把设备卖出去不是本事，而是要通过卖方的技术支持，让客户达到人机结合的最高境界才是本事！机器只要是硬件到位都是大同小异而已，而有雄厚的技术力量支持所带来的结果却是截然不同的！而使我司快速成长的原因就是我们是一支技术攻坚队伍！
盛州实业有限公司将以卓尔不群的品质和设备的售后服务致力于广大新老客户，并一如既往地向客户提供高品质和满意的服务为宗旨，继续努力完善，不断超越自我！！以满足忠实客户的需求。
公司经营理念：客服第一，技能第一，质量第一，诚信第一，
信誉----发展的源泉 质量----经营的根本
我们所有产品均以最优惠的价格、以精淇的技术，一流的品质，最优质的服务为客户提供最满意的产品，欢迎各位朋友来电咨询指导！
客户的信任和支持是我们成功的基础，客户的微笑是对我们最大的回报！
盛洲实业公司坚持质量立身,成本控制,通过不断完善,变革,求新,坚持做好每一个细节工作,努力创造一流的设备,为企业以及全社会的进步发展贡献全力.
给我们一次合作的机会，我司会让朋友们得到意想不到的收获！！我们期盼与您携手合作，共同发展。相信你们的支持是我们的收获、是我们成功的---------基石！
电 话：0769—87789599 手 机:13723440358 15812865681
传 真：0769—87709284 Q Q: 42003348
联系人：张小姐 Email:zhyzhy816 @163.com
网址：
Adress:东莞市樟木头镇石新工业区和兴路27号
IMD材料的选用（IML篇）
以下所分析的IMD技术不是指Nissha的热转印技术（IMR），而是指最终产品表面有一层PC/PET膜的技术,俗称IML。
IMD技术选材
IMD技术会涉及到三种材料：薄膜、油墨、塑料粒子，我们逐一来讨论IMD对这些材料的要求。
IMD/IML薄膜
薄膜目前主要在用有几种:
1. PC薄膜：最主要的IMD薄膜材料
特点：
• 耐热高，玻化温度Tg140C
• 拉伸性能好。PC的延展性很好，延展率可达160％
• 加工性能好。由于它是无定形的材料，所以可成形温度的范围很大，所以薄膜成型的温度范围非常广，从冷成型到热成型170C都可以；此处的成型温度指薄膜的温度；
• 产品种类广。表面有磨砂，细砂，加硬化，防雾等等不同种类可以选择；
• 硬度可达1H。原先大家不喜欢PC薄膜的原因是PC加硬化薄膜表面达不到1H，目前GE公司有新出一款DMX的薄膜表面可达到1H，而且拉伸性能非常好，解决了以前拉伸性能和表面硬化互相矛盾的问题
• 目前客户最常用的产品是GE的OQ系列硬化薄膜，最新超硬可成形薄膜DMX
• 目前应用领域非常广：手机，汽车，消费类电子产品等。
2. PET薄膜：
特点
• 表面硬度高。PET薄膜在加硬之后可达2H；
• 抗化学性好。
• 成型性差。PET薄膜没办法做大拉伸的制件，只能是做平面或简单弧面的产品。
• 成型之后变形大。PET是结晶性材料，没有所谓的玻化温度，要么是固体，要么是象流水一样，所以要热成型只能在固态，所以PET的成型只能是强迫成型。结果就是PET薄膜在成型之后回弹非常大，导致产品做完之后变形非常严重。所有用PET薄膜加工IMD制件的厂商目前都遇到这个问题。但是这个问题是不可克服的从材料本身来讲；
• 目前应用领域主要是在家电和手机镜片。如空调电饭煲的控制板，手机镜片是平的，所以也可以薄膜来做。
3. ABS薄膜
特点
• ABS薄膜主要用在汽车内饰件当中，一些专业的膜厂在ABS薄膜上印刷上胡桃木或金属质感的膜，再加上硬化层。厂家以美国的艾立Avery为代表。
IMD/IML油墨
IMD技术因为有其特殊性，所以对油墨有特定的要求：
• 耐温性。因为IMD的工序是在印刷之后还有注塑，所以油墨必须要耐200C以上的，否则会被注塑的料流冲走；
• 延展性。在注塑之前有热成型，油墨当然也随薄膜一起做拉伸，如果油墨不具有延展性，在做热成型之后，油墨可能会漏光，出现裂纹等等。
目前市场上宣称能够提供IMD油墨的厂商有很多，但其实真正好用的并不是很多。初步看起来有两大家：
• UV型的有Sunchemical的Decomold系列；
• 溶剂型的有Proell的N2K和HTR系列
大家知道溶剂型油墨干燥时间比UV型的要慢很多，而且需要长的烘道或者烘箱，而UV型的不需要。从产率的角度来讲，UV型的要好。
IMD/IML塑料粒子
塑料粒子的选择最主要还是取决于OEM厂商对于制件性能的要求，目前PC、PC合金、ABS、PMMA都有使用，PC的好处是抗冲击性好，在汽车和手机方面PC居多。PMMA是注塑温度比较低，透光率和表面硬度都比较高，所以在一些镜片类的产品上用的比较多。
比较值得提的是，目前PC合金的技术进展很快，一些PC合金既保留了PC的强度又降低了注塑温度提高了流动性，比如GE公司新出的PC/Polyester合金Xylex X8303注塑温度大概在240－260C，抗冲击性比普通高流动的PC还要好，目前GE公司已经在大力推广，大家可以去网上搜一下。
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