发酵大肠杆菌感染噬菌体预防控制措施

4.1活菌体的排放是噬菌体发生发展的首要条件，故如何控制活菌体的排放成为噬菌体预防的关键所在。 

4.2每次上罐前对发酵罐进行空气试漏处理，防止由于设备原因造成话菌的4.3在接完种后，必须对残余种子液、接种瓶、种子罐及其连接管道附件等用蒸汽或药物消毒（推荐使用诺沃赛德噬菌体清除剂（Novocide Phage Cleaner）适用于设备内部灭菌），没经过灭活处理的种子液不得排入污水池。

4.4在发酵过程中，需要知道细菌的生长情况，要求定时取样对发酵液进行检测分析。取样最好在无风的条件下进行，取样口下方需设一个装有碱液（pH≥11）的容器，除了加盖取样瓶中的料液外，其余料液必须全部进入该碱容器，切勿喷洒或直接进入下水道。取完样后，要用消毒水对取样者的手、取样瓶、装碱容器和以取样品为中心的上下左右1m的空间进行立体的喷洒；取样瓶需装在盛有消毒水的容器中直到化验室。

4.5如果在活菌的控制上做得比较好了，但仍避免不了有微量的活菌外泄，那就通过切断噬菌体与发酵液的接触来预防噬菌体的污染。 

4.6提高吸风口高度，离地面每提高10m，空气中的含菌量可减少一个数量级。故吸风口高度越高越好，建议最低高度需超过发酵车间楼顶高度10m。

4.7加强环境消毒。车间内部使用诺沃赛德噬菌体清除剂对所有地面角落或空间进行喷洒，定期做环境空气药物熏蒸（搭配欧菲姆干雾设备熏蒸可以代替甲醛熏蒸，效果好且无残留、无毒害），必要时也可以对发酵罐体及管道做熏蒸处理。每天早晚一次对车间地沟用诺沃赛德噬菌体清除剂彻底消毒，保持地沟内清洁无积水。车间周围用ClO2、漂白粉每天喷洒2次。

4.8加强普查力度，定期（3天1次）对车间内部和车间周围环境中的杂菌含量进行普查统计，重点部位要求每天普查，对测得不合格的区域进行重点消毒，并且分析杂菌的来源。每月1次选择有代表性的样品灭活后用电镜复检。

诺沃赛德引领行业微生物控制，对噬菌体感染预防与控制进行了深入探讨，帮助了许多发酵企业解决了发酵罐感染噬菌体再次发生的问题，采用了国外较为先进的预防控制手段，领航行业技术前沿。

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