粉针生产线/西林瓶洗烘灌封联动线是由完成特定工艺的粉针剂生产设备和辅助设备，按粉针剂生产工艺顺序排列组成的联合体。为了药物生产过程符合“GMP”的要求，在抗生素粉剂分装生产实践中，把超声波洗瓶机、热风循环灭菌烘箱、螺杆式粉装机、轧盖机等单机组合成联动生产线，称为抗生素洗灌封联动生产线。目前由济宁荣汇超声波设备有限公司生产的粉针生产线已在国内很多制药厂使用，欢迎前来光临惠顾！

超声波洗瓶机：超声波洗瓶机是目前工业上应用较广、效果较好的一种清洗方法，具有效率高、质量好，特别能清洗盲孔狭缝中的污物，容易实现清洗过程自动化等优点。

技术指标：

1、适用范围：西林瓶、青霉素瓶、抗生素瓶2～100ml(200～1500瓶／分)
2、工作电压：380V   50HZ（三相四线制）
3、消耗功率：4KW～5.4KW
4、去离子水:350L/h      压力0.3～0.4Mpa

5、注射水:300L/h        压力0.3～0.4Mpa

6、压缩空气:        压力0.3Mpa      

7、参考尺寸：2800×800×1850(mm)  

隧道式灭菌干燥烘箱：隧道式灭菌干燥烘箱机结构原理与安瓿隧道式灭菌干燥机相似，从玻璃瓶输入、预热、加热灭菌干燥、冷却，至小瓶输出是连续进行的，自动化程度高，生产能力高，适合大中型制药厂粉针剂的大批量生产。

技术参数：

1、10ml西林瓶或管制瓶    

2、生产能力：30000-40000瓶/h

3、传送带速度：0---350mm/min

4、温度调节范围：25ºC—380ºC

5、进风量：3800M/H

6、冷却方式：100级垂直冷却

7、总功率：45KW

8、外型尺寸：5500×1500×2200mm

抗生素玻璃瓶分装机：螺杆分装机是通过控制螺杆的转数，量取定量粉剂分装到玻璃瓶中。螺杆分装计量除与螺杆的结构形式外，关键是控制每次分装螺杆的转数就可实现精确的装量。螺杆分装机具有装量调整方便、结构简单、便于维修、使用中不会产生漏粉、喷粉等优点。螺杆计量分装头中螺杆旋转的传动过去多为机械传动，济宁荣汇超声波设备有限公司已经改为由微机控制、伺服电机驱动的螺杆分装头已取代了机械传动系统。其电气系统体积小、维修方便、温升低，具有良好的可靠性和稳定性。

技术参数：

1、适用范围：7ml、10ml西林瓶

2、生产能力：100-120瓶/分

3、装量范围：0.5g-2g，大计量5g-10g

4、装量误差≤3%

5、自动上塞率≥99%

抗生素玻璃瓶轧盖机：轧盖机就是用铝盖对装完粉剂、盖好胶塞的玻璃瓶进行再密封。轧盖机一般由料斗、铝盖输送轨道、轧盖装置、玻璃瓶输送装置、传动系统、床身、电气控制系统组成。轧盖装置是轧盖机的核心部分，采用8把或12把旁置式轧刀提高了轧盖的合格率，达到99.5%。

1、适用范围：7ml、10ml、20ml西林瓶、管制瓶

2、生产能力：250瓶/分

3、轧盖成品率≥99%

4、送盖方式：电磁振荡器自动理盖、送盖

5、封口方式：滚压式卷边封口

6、装机功率：0.6KW(220V  50Hz)

粉针生产线的目前工艺先进，能满足2—100ml的西林瓶洗烘灌轧贴标的全套工艺，各种具体技术要求请具体咨询！

一、粉针生产线/西林瓶洗烘灌封联动线服务承诺

1．我公司组建了一批技术过硬的服务队伍。有经验丰富的现场工程师和高级技师，对出现的任何问题都能在最快的时间内赶到现场，进行维修或更换。
2．产品交付一周内，我公司售后服务部的工作人员会根据客户的要求，进行电话跟踪咨询，按照客户指定的时间，指定的地点按时到达。

3.所有有关于产品质量投诉，在1小时内经予答复，省内24小时内省外48小时赶到现场，并根据投诉的情况确定处理措施，进行维修和更换。
4．我公司承诺所有维修人员随叫随到，更好的为客户排忧解难。
5．保质期内有关于产品质量引发的费用，由我公司承担。
6．保质期内由于贵方的使用不当，或者是自然环境造成的我方免费提供维修，维修所用的材料和配件均只收成本价。
7．超出保修期的产品，我公司承诺终身定期上门检测和维护。
二、粉针生产线/西林瓶洗烘灌封联动线运输方式

1．所有货物免费运送到客户手中，免费安装、调试及安装保养。维护人员告知客户如何进行产品保养的常识，直至对方满意为止。
2．所有货物安装调试完毕后，由客户查看、验收后方可离开现场。现场携带产品验收合格报告，并提出您的宝贵建议，带回公司存档。

3.供方按照最优化原则，由客户指定最佳的运输方式，运费由卖方负责。以最快最安全的方式抵达客户指定的地方。​