500升不锈钢生物反应器
500L不锈钢生物反应器
1、设备描述 | |
罐体系统 | 公称容积:500L |
径 高 比: 1:2.5-2.7 | |
装液系数:70%-75% | |
罐体主体材质为全不锈钢316L罐体,罐内表面抛光Ra≤0.4um, | |
夹套为304,外表抛光精度Ra≤1.2µm,所有焊缝坚固整齐美观。自动焊接的材料应遵守ASME BPE2009 中DT3表中的所描述的化学成分, | |
500L筒体厚度:6mm | |
500L夹套L厚度:4mm。 | |
罐体设计压力:0.1-0.45Mpa 夹套设计压力:0.55 Mpa ,设计温度:150℃ | |
提供压力容器证,有保温层 | |
罐体功能:专用取样、放料阀、移种。采用大视角罐内液位观察视镜,12V 安全视灯。 |
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罐体接口:进气灭菌过滤器、排气冷凝器、含空气分布器的进气系统、投料口、清洗口、放料口、取样口、4个补料口; | |
搅拌系统 | 搅拌方式:上磁力搅拌系统,采用316L不锈钢专用搅拌轴材料,精密加工,具有理想的动平衡性能,刚性好,长期使用不变形;整套系统安全稳定且寿命长; |
搅拌电机:500L生物反应器采用SEW交流电机,变频、低噪音(60分贝以下)、耐高温(125℃以上); | |
搅拌形式:直叶搅拌桨(二级)、中间一级斜叶搅拌桨,机械压迫式消泡桨(一级)、四块档料板; | |
搅拌转速:500升转速:50~400rpm无级变速;精度:±1rpm; | |
搅拌功率:500升3.5KW | |
灭菌系统 | 具备自动空消、实消功能,并支持手动操作功能;纯蒸汽总管设置汽水分离装置、减压装置和过滤装置,纯蒸汽经过空气滤芯进入罐体;蒸汽管路加疏水器,蒸汽进入夹套;灭菌温度要求:121~125℃,从灭菌开始到降温至30℃空消不超过1h,实消不超过1.5h |
取样系统 | 采用无菌取样阀,可实现在位多次无菌取样,无死角,不积料,可在线独立灭菌。取样位置设置在罐体底部,与移种管道相连采用四阀门组和单独的纯蒸汽灭菌管路系统,取样阀为卫生级的密闭无菌取样阀,实现在培养过程中单独、多次、原位灭菌。 |
进气系统 | 滤芯接口标准5英寸、0.22微米空气滤芯。 |
通气方式为深层通气,深层通气管路从罐体下部侧壁进入管道有止回装置,圆形状空气分布器可四周均匀通气; | |
进气方式采用自动和手动,质量流量计自动控制,转子流量计手动辅助。 | |
进气管路预留在线完整性检测接口 | |
500L:0-750L/min | |
运行模式 | 深层通气灭菌模式根据灭菌温度设定,空气阀、蒸汽阀与尾汽阀相关联;保压模式根据罐压、罐温设定,进气阀、尾气阀、降温水阀等关联 |
气体过滤 | 尾气排气依次经冷凝段、气体除菌过滤器和压力调节阀后,排放。 |
滤芯接口接标准5英寸、0.22微米空气滤芯,过滤器可SIP; | |
防跑液及滤芯受堵装置可靠,尾气过滤器配备加热装置 | |
预留在线完整性检测接口 | |
罐压控制 | 德国BD压力电极数字显示; |
通过尾气调节等自动控制所需罐压,记录发酵过程压力变化曲线。 | |
范围:-0.1~0.25Map;精度:± 0.01 | |
PH控制 | 采用发酵专用智能Ph电极, |
控制范围:2~12,显示范围:0~14,控制精度:±0.02,分辨率:0.01%。 | |
采用智能PID控制,蠕动泵自动补酸/碱;可使酸碱度的控制性能非常优良,历史及趋势曲线分析; | |
DO检测 | 采用发酵专用DO光学电极 |
控制范围:5~100%,显示范围:0~150%,控制精度:±2%,分辨率:1%。 | |
采用智能PID控制,可与转速关联;使溶解氧参数的控制达到了很理想效果; 发酵过程控制、历史及趋势曲线分析, |
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温度控制 | 具有夹套的温度控制模块,智能PID控制; |
包括电加热器、循环泵、检测装置、阀门、安全保护装置、控制和管道,并采用全密闭式管路设计。 | |
温度由冷冻水(灭菌后降温采用常温水)、电加热交换冷却控制。 | |
发酵温度控制范围:15~50℃;精度:±0.1℃;分辨率:0.1℃。 | |
补料控制 | 完善的补料系统(酸、碱、泡敌、补料),可定时定量补料; |
四阀组在线无菌补料,四个蠕动泵可分别在控制界面上选择分段设定, | |
自动补料手动补料随意切换,在实际使用时方便灵活 | |
消泡控制 | 电极检测,蠕动泵补消泡剂 |
PID自动控制与报警,灵敏度100 ~ 100000Ω, | |
控制方式:PLC全数字化信号处理,数字化设定控制 | |
液体计量 | 采用梅特勒罐体称重500升550KG。精度0.01% |
罐盖提升 | 采用台湾力姆泰克电动线性提升,安全便捷。罐盖提升40cm |
移种 | 发酵罐的移种管道位置在罐体底部,材质AISI 316L配置卫生级隔膜阀,实现无死角在线灭菌功能; |
管路 | 管道:所有管道卫生级,316L材质,卫生接触部分Ra<0.4um,,使用自动轨道焊接技术,99.999% 纯度的氩气做为保护性惰性气体,管道和整机系统均经酸洗、钝化处理。 |
阀门 | 阀门:设备与原料水、蒸汽、压缩空气直接接触的管路上安装的所有阀门、仪表均选用卫生级,盲管符合3D要求,不对产品产生二次污染; |
安全 | 罐体装装置爆破片;蒸汽管路(罐侧)装有安全阀,防止超压。 |
标识 | 高温高压部分有颜色区别标识和警示标识。 |
管路走向与用途有标识; | |
每个阀门有标识(序号+文字说明+挂牌)。 | |
UPS | 电源发生故障时,阀门自动关闭, 防止设备中任何失控状况。 |
配备UPS,确保电源发生故障时至少5分钟内全程序阶段、资料数据、额定值等均安全存储。 |
我公司产品包括固体发酵罐、液体发酵罐、气升式发酵罐、机械搅拌发酵罐、磁力搅拌发酵罐、光生物反应器、植物细胞发酵罐、动物细胞发酵罐、多联发酵罐、多级发酵罐、离位灭菌玻璃发酵罐、原位灭菌玻璃发酵罐、全自动灭菌发酵罐、等主要面向中高端客户,产品原材料和器件都以高质量为前提,可以根据客户的要求定制其他特殊形式的发酵罐,
还可以根据客户需求,为客户定制特殊功能的控制系统及储罐和补料罐及其他罐体。Email:blbio369@163.com
上海百仑生物科技有限公司是专业从事生物制药行业的技术研发和工程设计咨询为一体的综合性公司。该公司提供生物反应过程设备及控制一体化设计、生产、一体的成套设备供应商。
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