生物疫苗生产设备-双排全自动鸡胚接种机--性能参数，报价/价格，图片

基本信息

产品名称：

生物疫苗生产设备-双排全自动鸡胚接种机

英文名称：

国产/进口：

国产

产地/品牌：

山东青岛强星

型号：

72枚 150枚

参考报价：

销售商：

青岛强星设备科技有限公司

总点击数：

3144

更新日期：

2021-01-20

产品类别：

发酵罐配套产品

性能参数

一.概述:

传统胚毒疫苗生产中，全部使用人工操作，生产效率低下，劳动强度大，产品质量的均一性难于保证。这样的生产过程不利于现代化管理，特别是科学技术高速发达的今天。时代呼唤改革创新，改变现有生产局面，实现生产过程自动化。

在胚毒灭活疫苗生产中，由于使用了自动化设备，彻底改变了传统的生产工艺过程，使工艺过程简单，占地面积缩小，同等生产面积下生产能力提高4倍，节省空调能源，生产区域内不用设置百级区。由于设备连接不同的生产区域，自动传递鸡胚从一个区域到另一个生产区域，节省了大量的人力。由于鸡胚的处理过程全部由设备完成，所以减少了污染，提高了产品质量，实现产品质量的均一性。

种蛋经过前处理过程进入前孵化器，孵化10天左右。前孵化后的鸡胚经过检蛋，检出不合格的鸡胚，经传送带进入接种前室。鸡胚经自动接种机消毒接种，进入接种间，送入后孵化间进行3天的孵化。后孵化后，送入检蛋，检出不合格鸡胚，送入冷库冰蛋。冰好的鸡胚送入自动收获机进行收获。尿囊液被收集到收集罐中，等待质量中检。合格的尿囊液通过物料管进入灭活罐进行

本机主要特点见表1

主要消毒部位见图1

	特点	描述
1	接种全过程实现自动化	高智能化,能自动完成对蛋消毒，无菌空气吹干，打孔，注毒，注射针头消毒等过程，全部过程采用可编程控制器控制。由于针孔小，鸡胚无须封腊。该设备每小时可以处理1.5-1.6万枚鸡胚。
2	过程无菌环境	全部过程在百级层流罩下进行，确保工程为无菌操作。
3	节省人力	须3人可完成设备操作，且劳动强度大大降低。一人向机器里送蛋，一人接蛋，另外一人供蛋并入孵化器。通常可完成20左右人的工作任务。
4	提高鸡胚单产量和效价	产品质量均一性好。实践表明，鸡胚尿囊液单产量较人工接种有所提高，效价明显提高，废胚率明显下降。废胚率较人工注毒低4—6个百分点。注毒量误差不超过4%。
5	操作简单	针头可整体安装和拆卸，装入专制的不锈钢箱中进行消毒灭菌。毒液瓶放入架紧好后，既可进行接种操作。工作完成后，用准备好的无菌水，在位进行清洗。设备在操作中间，可随时进行注毒量的检测，确保注毒工作的准确性。出现气压波动时，设备自动给出报警，自动采取必要的保护措施。
6	占地面积小	长X宽X高=2.7米 X 0.9米 X 2米
7	全部配件国产化	蛋盘采用标准国产150孔蛋盘。注毒针头，胶管等耗材全部采用市场上出售的材料，无须厂家配购。
8	消耗	电力消耗1500W左右。使用无油，无水0.4MPa压缩空气。
9	符合GMP要求	机身全部采用304不锈钢部件，关键部件采用316L不锈钢材料。设备外观平滑，无藏垢点。易于维修保养。工作区内采用高效过滤器送风，风速大于0.25米每秒。
10	胚毒疫苗生产流水线作业	结合鸡胚检蛋机，尿囊液收获机，废胚处理机的使用，可实现胚毒疫苗生产流水线作业。整个生产过程实现自动化，战地面积少，节省操作人员，提高产品质量，减少污染损失。

公司简介

青岛强星设备科技有限公司专业从事生物制品行业用设备的联合研发。公司拥有高级专业设计人员，并积累多年的生产经验，面向生物制品行业高端自动化设备，实施设计、试制、制药生产现场实际检测、改进提高、定型生产的一整套研发过程，确保所研发的设备符合制药生产的实际要求。公司的发展宗旨是为实现我国生物制品行业自动化和机械化生产而努力。公司一直致力于制药、生物、食品流体设备、精细化工设备的生产和销售。并提供自动化生产线的交钥匙工程服务（包括加工工艺、整厂设计规划、安装调试、技术培训）。

强星企业坐落于青岛市城阳青大工业园区，是目前国内唯一一家生产自动接种、收获一体化设备及卫生级不锈钢容器、流体设备企业。

强星企业产品既能满足客户、产品的品质要求又符合GMP检验的苛刻要求，是卫生技术的领先者。我们根据每一位客户的要求制定个性化的服务程序，不断协助各客户、厂家提高产品质量，改进生产工艺。先进的工艺、一流的装备、计算机辅助设计系统、专业化的制造，这些形成了一个完善的设计制造流程。强星对于质量相关的控制点进行全程监控，每道工序、每个环节都精益求精，严格把关。先进的检测设备、规范的质量保证体系确保强星品质与国际同步。

青岛强星设备科技有限公司在不断创新的合作与发展思路，不断优化、升级的产业结构，最终将为客户提供更加完美的自动整线解决方法。

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