生物疫苗生产双排鸡胚收获机
传统胚毒疫苗生产中,全部使用人工操作,生产效率低下,劳动强度大,产品质量的均一性难于保证。这样的生产过程不利于现代化管理,特别是科学技术高速发达的今天。时代呼唤改革创新,改变现有生产局面,实现生产过程自动化。
在胚毒灭活疫苗生产中,由于使用了自动化设备,彻底改变了传统的生产工艺过程,使工艺过程简单,占地面积缩小,同等生产面积下生产能力提高4倍,节省空调能源,生产区域内不用设置百级区。由于设备连接不同的生产区域,自动传递鸡胚从一个区域到另一个生产区域,节省了大量的人力。由于鸡胚的处理过程全部由设备完成,所以减少了污染,提高了产品质量,实现产品质量的均一性。
种蛋经过前处理过程进入前孵化器,孵化10天左右。前孵化后的鸡胚经过检蛋,检出不合格的鸡胚,经传送带进入接种前室。鸡胚经自动接种机消毒接种,进入接种间,送入后孵化间进行3天的孵化。后孵化后,送入检蛋,检出不合格鸡胚,送入冷库冰蛋。冰好的鸡胚送入自动收获机进行收获。尿囊液被收集到收集罐中,等待质量中检。合格的尿囊液通过物料管进入灭活罐进行
本机主要特点见表1
主要消毒部位见图1
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特点 |
描述 |
1 |
收获全过程实现自动化 |
过程为自动收获,人所做的工作就是给设备送蛋和收获后的废胚摆放。收集瓶收满后,设备自动停机,收集头上的快接头使操作人员快速更换新的收集瓶,整个过程操作简单,效率高。该设备每小时处理1.3万-1.6万枚鸡胚。 |
2 |
过程无菌环境 |
全部过程在百级层流罩下进行,确保收集尿囊液过程为无菌操作。且无须人为干预,大大降低了污染几率。 |
3 |
节省 人力 |
只须4人就能完成设备操作。较传统人工行为,劳动强度大大降低。通常可以完成15人左右的工作任务。 |
4 |
操作 简单 |
吸液头连同胶管,连接头整体安装和拆卸,装入专制的不锈钢箱中进行消毒灭菌。安装简单,快接头能快速更换收集罐。机器以触摸屏为控制平台,操作简单。收集瓶满液后,机器自动停机。收获完成后,管路可在位清洗。收获部件整体装配,放入特制箱体内,消毒灭菌。 |
6 |
占地 面积小 |
长X宽X高=2.7米 X 0.9米 X 2米 |
7 |
全部配件国产化 |
机器所用零部件全部国产化。易损件,如气缸,气管,电极轴承等都可以在市场上买到,方便日后的维修保养。 |
8 |
消耗 |
电力消耗2000W左右。使用无油,无水0.4MPa压缩空气。 |
9 |
符合GMP要求 |
机身全部采用304不锈钢部件,关键部件采用316L不锈钢材料。设备外观平滑,无藏垢点。易于维修保养。工作区内采用高效过滤器送风,风速大于0.25米每秒。 |
10 |
胚毒疫苗生产流水线作业 |
结合鸡胚检蛋机,自动接种机,废胚处理机的使用,可实现胚毒疫苗生产流水线作业。整个生产过程实现自动化,战地面积少,节省操作人员,提高产品质量,减少污染损失。 |
青岛强星设备科技有限公司专业从事生物制品行业用设备的联合研发。公司拥有高级专业设计人员,并积累多年的生产经验,面向生物制品行业高端自动化设备,实施设计、试制、制药生产现场实际检测、改进提高、定型生产的一整套研发过程,确保所研发的设备符合制药生产的实际要求。公司的发展宗旨是为实现我国生物制品行业自动化和机械化生产而努力。公司一直致力于制药、生物、食品流体设备、精细化工设备的生产和销售。并提供自动化生产线的交钥匙工程服务(包括加工工艺、整厂设计规划、安装调试、技术培训)。
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