大型超声波石墨烯剥离设备
超声波工具头更换时间超声波石墨烯制取设备的基本原理: |
超声波设备的应用,主要是在溶剂热插层法和氧化还原法上,这两种方法操作较为简便,而且成本低于其他制备的方法,是目前国内大规模制备纳米级石墨烯粉主要采用的生产方式。由于超声波在液体中会产生空化作用,形成微射流、振动等物理现象,微观上,在液体中对悬浮颗粒起到一种高速搅拌、破碎、分离、分散的作用。简单的讲,就是超声波在制备石墨烯的溶液中,能起到反应加速和催化的作用。
在溶剂热插层法中,将石墨粉末和插层剂按一定比例,在有机溶剂中均匀混合,再利用超声波水浴进行一定时间的剥离,然后对其作离心分离处理,通过微孔滤膜过滤后,就能得到石墨烯材料。
氧化还原的方法,是将氧化石墨粉末加入到去离子水中,通过超声波振荡,得到氧化石墨烯在去离子水中的氧化石墨烯分散液,在分散液中通过加入咖啡酸粉末,还原反应后得到石墨烯溶液,也是通过微孔滤膜过滤收集,并真空干燥,最后得到石墨烯。
石墨烯专用超声波分散机组成部分:
1.超音波振动源(驱动电源):把50-60Hz的市电转化为高功率的高频率(15kHz—100kHz)电源,提供给换能器。
2.换能器(controller, transducer):把高频率电能转化为机械振动能。
3.变幅杆:联接并固定换能器与工具头,将换能器之振幅放大后传送到工具头。
4.工具头(导入杆):把机械能和压力传至工作物,同时也有振幅放大的功能
工业级超声波石墨烯生产设备参数:
设备型号 |
HD-MX-10 |
HD-MX-25 |
HD-MX-50 |
HD-MX-100 |
HD-MX-200 |
|
HD-MX-300 |
石墨烯年产量 |
10吨 |
25吨 |
50吨 |
100吨 |
200吨 |
|
300吨 |
单套功率 |
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3000W |
|||||
总功率 |
1.8W |
3.6W |
7.2W |
14.4W |
28.8W |
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43.2W |
串联式设备套数 |
6套 |
12套 |
24套 |
48套 |
96套 |
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144套 |
频率 |
|
20KHz±1KHz |
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输入电压 |
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220VA |
|||||
输出振幅 |
|
≥60mm |
|||||
超声波工具头更换时间 |
|
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超声波石墨烯制取设备的基本原理:
超声波设备的应用,主要是在溶剂热插层法和氧化还原法上,这两种方法操作较为简便,而且成本低于其他制备的方法,是目前国内大规模制备纳米级石墨烯粉主要采用的生产方式。由于超声波在液体中会产生空化作用,形成微射流、振动等物理现象,微观上,在液体中对悬浮颗粒起到一种高速搅拌、破碎、分离、分散的作用。简单的讲,就是超声波在制备石墨烯的溶液中,能起到反应加速和催化的作用。
在溶剂热插层法中,将石墨粉末和插层剂按一定比例,在有机溶剂中均匀混合,再利用超声波水浴进行一定时间的剥离,然后对其作离心分离处理,通过微孔滤膜过滤后,就能得到石墨烯材料。
氧化还原的方法,是将氧化石墨粉末加入到去离子水中,通过超声波振荡,得到氧化石墨烯在去离子水中的氧化石墨烯分散液,在分散液中通过加入咖啡酸粉末,还原反应后得到石墨烯溶液,也是通过微孔滤膜过滤收集,并真空干燥,最后得到石墨烯。
石墨烯专用超声波分散机组成部分:
1.超音波振动源(驱动电源):把50-60Hz的市电转化为高功率的高频率(15kHz—100kHz)电源,提供给换能器。
2.换能器(controller, transducer):把高频率电能转化为机械振动能。
3.变幅杆:联接并固定换能器与工具头,将换能器之振幅放大后传送到工具头。
4.工具头(导入杆):把机械能和压力传至工作物,同时也有振幅放大的功能
工业级超声波石墨烯生产设备参数:
超声波石墨烯生产设备组成部分:
超声波实验级分散设备:超声波主机+超声波驱动电源+实验固定架
超声波工业级分散设备:3000W超声波振动棒+超声波数控驱动电源
中试机:超声波工业级分散设备+循环反应釜(含冷却夹套、加料口、送料泵、底座支架)
生产线:超声波工业级分散设备+电源放置柜+反应釜(含冷却夹套)+固定支架(含隔音棉)+流量计+变频泵