发酵罐(公称容积):在位灭菌,设计压力0.25 Mpa;主体材质:316L不锈钢+硅硼玻璃(耐酸、碱、耐高温);带有温度、pH、DO、消泡、液位接口,有接种口、补料口;内抛光精度Ra0.4,外抛光精度Ra0.6,所有焊缝坚固整齐美观。
径 高 比:1:2-2.5 装料系数:70%
夹 套:设计压力0.3 Mpa,夹套材质:304不锈钢,用于温控、辅助灭菌;采用优化导流设计,提高了交换效率和罐内温度的均匀性;
进气过滤:采用深层通气;一级过滤,精度为0.01μm除菌过滤器,选用德国Sartorius产品;
电 机:发酵罐专用宽范围、低噪音、耐高温、长寿命、恒力矩调速电机;轴端双道密封,确保电机能在恶劣的环境中运行;特殊的电子平稳器可使电机在低转速时照样平稳运转,克服了高低速不能同时兼顾的问题;连续平稳可调;控制精度±0.5%*最高转速,分辨率1rpm;
搅 拌:顶式机械搅拌系统,采用搅拌轴专用进口316L不锈钢,精密加工,具有理想的动平衡性能,刚性好,长期使用不变形;采用上端AQ机械密封(一种能满足较高发酵要求的单端机械密封系统);采用可调式2级4直叶搅拌桨,1级压迫式高效消泡桨;
控温系统:电加热,水冷却,智能PID控制既保证了温控的快速性又实现了节能。发酵温度控制范围:冷却水温度+5~50℃;精度:±0.2℃;分辨率:0.1℃;
通 气:采用转子流量计指示进气流量;
发酵酸碱度控制功能:采用智能PID控制,可使酸碱度的控制性能非常优良,配备发酵专用pH电极,控制范围:2-12 pH,显示范围:1-13 pH,控制精度:±0.02 pH,分辨率:0.01 pH;
发酵溶氧度控制功能:采用智能PID控制,使溶解氧,这个以往较难控制的参数,在外部条件满足的情况下,也达到了很理想的控制效果。 系统配备发酵专用DO电极,控制范围:0-100%,显示范围:0-300%,控制精度:±5%,分辨率:0.1%;
灭 菌:具有完善可靠的罐体在位自动灭菌系统(配灭菌罩,蒸气灭菌),灭菌温度:100-130℃; 在位自动灭菌,不需要另配蒸汽发生器
补 料:具备完善的补料系统,补料可计量,可曲线记录;蠕动泵数量可根据需要选择,常规配置为四个。蠕动泵的作用可在控制界面上选择设定,这样使用户在实际使用时更为方便灵活。配有特别设计的补料插针,以确保补料的安全操作。
控制切换:具备自控与人工控制切换。
我们采纳了现场调试人员和资深工程技术人员的意见,在人为操作方面加入很多不少预控制功能,减少认为误操作带来的系统故障,同时我们也增加了报警和事件记录功能,对系统的每一个重要操作都有相应的记录和跟踪,方便后期调试人员查看和分析故障。
6000B型发酵罐特点: 安全,可靠,稳定,高效 ,操作有记录,报警事件有跟踪 ,下位机有实时曲线,上位历史曲线功能强大 ,可扩展性框架,工程应用上具有很强的扩展能力,特别在PH,DO控制方面取得了巨大的进步,使得这两个比较难控制的参数在实际发酵过程中实现了较精确的控制;密封采用双端面高速机械密封和无菌处理系统,杜绝了由于密封问题造成的染菌问题,减少了培养基染菌的风险,提高的生产效率。是科研实验的首选设备。