熔炼甩带系统 –熔炼甩带机MSP10 和 MSP60
MSP 10
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实心铜轮直径ø200mm
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整个系统在高真空下运行腔室，可移动支架系统，足够高的真空泵系统（带有涡轮分子泵或扩散泵）和RF发生器（有不同型号可选用，5-6 kW）
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自动坩埚定位系统TPS
– 2个调节位置，用于熔炼和喷射
– 可重现参数设置
– 需求: 压缩空气4-6 bar
控制面板（触摸屏）
用于控制：电流发生器，铜轮，坩埚定位系统，高温计，真空泵系统，砂轮抛光功能
能同时显示熔化时间，轮速和电流发生器功率
MSP 60
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实心铜轮直径ø250mm(可选水冷铜轮）
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通过调节铜轮倾斜角度，可实现不同的喷射角度
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薄带导流板
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整个系统在高真空下运行腔室，可移动支架系统，足够高的真空泵系统（带有涡轮分子泵或扩散泵）和RF发生器（有不同型号可选用，12 或 25 kW)
选配
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高温计测量熔体的温度
温度范围:500-1700°C （可根据需要选择不同的温度范围）
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铸造选项
当旋转铜轮拆卸时，可以在腔室内安装水冷却的，2片结构的铜模具。待样品熔化后，用氩气将样品导入模具内
技术参数
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MSP10 |
MSP60 |
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样品熔炼量 |
5 –10 g (取决于电流发生器) |
max. 60 g |
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发生器功率 |
5 kW / 6 kW |
12 kW / 25 kW |
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铜轮 |
实心铜, ø 200 x 40 mm |
实心铜, ø 250 x 40 mm |
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铜轮线速度 |
max. 60 m/sec. |
max. 60 m/sec. (实心铜轮) max. 35 m/sec. (水冷铜轮) |
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带材 |
宽: 1 – 10 mm |
宽: 1 – 17 mm |
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冷却速率 |
105 K/sec. |
105 K/sec. |
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真空度 |
< 10-2 – 10-5 mbar |
< 10-2 – 10-5 mbar |
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电源 |
400 V, 3-ph, 50/60 Hz (发生器) |
400 V, 3-ph, 50/60 Hz (发生器) |
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坩埚 |
氮化硼或石英，带狭缝喷嘴或圆形喷嘴 |
氮化硼或石英，带狭缝喷嘴或圆形喷嘴 |
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最高温度 |
氮化硼 approx. 1700°C |
氮化硼 approx. 1700°C |
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尺寸 |
(W x H x D) |
(W x H x D) |
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