Rosand RH2000台式毛细管流变仪用于科研到质量控制测试的台式毛细管流变仪结构紧凑，可满足广泛的毛细管流变测试要求 Rosand RH2000系统结合了落地式毛细管流变仪的众多特点，可用于从科研测量到质量控制的多种应用。 

工作原理

物料在电加热的料桶里被加热熔融，料桶的下部安装有一定规格的毛细管口模（有不同直径 0.25～2mm和不同长度的0.25～40mm），温度稳定后，料桶上部的料杆在驱动马达的带动下以一定的速度或以一定规律变化的速度把物料从毛细管口模种挤出来。在挤出的过程中，可以测量出毛细管口模入口出的压力，在结合已知的速度参数、口模和料桶参数、以及流变学模型，从而计算出在不同剪切速率下熔体的剪切粘度。

Rosand RH2000台式毛细管流变仪配置灵活，测量范围宽，可以满足从聚合物熔体到医药工艺，从食品到油墨涂料等多种应用。

可以选择单料筒或者双料筒，降低成本，可以同时测量绝对剪切粘度以及拉伸粘度。
大载荷高达20kN，快速下压速度高达1200mm/min，实现了非常宽的剪切速率范围的测试，可以模拟很多实际材料的加工条件。
坚固的单件式悬臂框架设计，机械强度和刚度高。
独特的旋转头设计，可轻松地向流变仪料筒中加载样品并进行清洁。
多种料筒尺寸和材质供选择，适用于温度敏感的材料、化学腐蚀性材料和水相材料。
标配高精度的碳化物毛细管口模，各种尺寸供选择，满足所有材料应用。
高信噪比并配有三级放大器的压力传感器，可以根据材料更换，满足所有测试要求。
采用双模速度控制系统，剪切速率控制精准。
三区独立加热单元，采用铂金电阻温度传感器，精度高于DIN标准10倍。 另有高温（高至500°C ）以及冷却盘管选件。
氮气吹扫附件，尽量减少样品的降解。
挤出胀大测量附件，测量样品的弹性。
Flowmaster软件操作简便，具有剪切粘度及拉伸粘度测试和分析功能，还可以测量样品热稳定性、壁面滑移以及熔体破裂。