瞬时纳米复合技术是一种可在极短的时间内制备包含生物活性分子聚合物纳米粒子的新型技术。其流程为,将聚合物、药物共同或分别溶于溶剂中,将该股流体与另外的溶液在混合器中快速撞击混合,从而得到纳米粒子。该过程的驱动力可以是浓度差、溶解度差、配位作用、电荷作用等。
该技术不仅可以一步得到纳米粒子,还可以通过多步连用,实现在产物表面的层层组装和修饰,更好的实现对药物的包埋和保护,控制释放行为。
用户可以通过改变工艺来调整产物的粒径、分布、浓度、包封率,具有制备流程简单、耗时少、制备得到的纳米粒子分散性好及纳米粒子载药量高等优点。
该系统制备速度快、易于使用,可在一天时间内完成40多种配方。控制软件以及设备结构的精度可以确保结果的可重复和准确性。该系统同时具备连续化运行能力,用户可以轻松的在实验室条件下制备足量产品,用于后期的评估测试。即使是将来进入量产阶段,那么现有的实验参数和工艺条件几乎同样适用。这样极大的加速了研发周期,减少了浪费并最终节省时间。
微通道反应器
具有精密微通道结构的反应器决定了纳米颗粒形成过程中的物理和化学环境,对设计和加工的要求极高。我们一直对反应器的结构和材质进行优化和改进,为您的研发提供了极佳的解决方案。
反应器的优势:
适用体系:聚电解质组装、金属离子配位络合、氢键相互作用
产品性能:粒径及其分布等可调整范围更大
量产实施:更适合规模化生产,通量高
使用寿命:耐腐蚀、易清理,反复使用寿命长
多技术联用构建复合功能材料
静电纺丝
将FNC的产物进一步制备成纺丝液,从而得到beads-in-string结构复合纳米纤维。
静电喷雾
通过静电喷雾进一步得到纳米颗粒的粉末制剂或多种颗粒的混合制剂。
微流控
纳米颗粒通过毛细管微流控装置形成更大的液滴、微囊等大尺度包埋形态,并可形成响应性。
层层自组装
FNC获得的纳米颗粒可以通过自组装方式实现表面的功能化。
3D打印
与纳米纤维共混制备3D打印原料,具有精细结构与活性功能。
适用体系:
·蛋白质输送和筛选
·核酸递送和筛选
·靶向给药
·脂质纳米粒子
·聚合物纳米粒子
设备优势:
·外型精致小巧,不占空间;
·精密控制,运行稳定;
·独立的废液切换,确保产物的质量;
·反应器反复使用,不必频繁采购昂贵的耗材;
·可带除菌滤膜,产物符合GMP标准
作为行业的领导者,北京永康乐业科技发展有限公司涵盖静电纺丝、微流控、静电喷雾、3D生物打印、层层自组装和瞬时纳米复合六项核心技术,并为客户提供全面周到的技术支持和售后服务,期待您的咨询!想了解更多详情,
请点击公司网站:http://www.biofabrication.cn/
或者拨打咨询电话:400-823-0080