树脂吸附工艺处理环氧氯丙烷废气
环氧树脂行业废气主要污染物为环氧氯丙烷（ECH）和其他后续精制工艺段的添加物，其中环氧氯丙烷（ECH）废气主要来源于前段缩合脱水过程反应，该工艺段废气风量排放浓度高，波动大。环氧氯丙烷（ECH）性质不稳定，加热时易分解，易燃易爆，且毒性较强，且挥发性强，市面上常规吸附法对其吸附效果不佳，浓度较大时容易击穿吸附剂超标排放。所以该类废气是整个环氧树脂行业废气治理的痛点和难点。
在常规的废气处理工艺中通常有活性炭吸附和RTO焚烧工艺，然而此类处理工艺对于ECH的处理有明显的弊端，主要问题集中在于尾气处理过程中的安全保证或难以持续稳定达标。为此，江苏标兵投入大量资源，开发了适用于vocs有机废气的高分子纳米微孔吸附剂HBR-1，配套方法包括冷凝法等。其原理：经过预处理后的有机废气进入到吸附装置时被HBR-1吸附树脂“捕获”，在毛细凝结和范德华力的作用下，越来越多的分子被“捕获”，并逐渐填满整个微孔。吸附到一定程度时(根据吸附效率和达标排放浓度而定)，采用高温蒸汽来脱附。
相比传统的吸附材料—活性炭及活性碳纤维，HBR-1吸附材料具有以下优势：
使用寿命长：材料稳定性好、耐腐蚀、机械强度高，5年内基本无需更换或补充。
疏水：几乎不受有机废气湿度的影响。
适用范围广：可针对不同种类有机废气选择适宜的树脂吸附材料。
绿色环保：不产生危废，没有二次污染。
回收率高：优异的孔结构带来较高的吸附回收效率。
净化纯度高：非极性材料，表面无催化水解作用。
安全可靠：材料阻火，导热系数低，回收有机溶剂不会产生过热现象。
运行成本低：脱附速度快，脱附所需蒸汽量低，冷却时间短。
HBR-1高分子树脂吸附装置主要有废气预处理、吸附系统、脱附系统、冷却降温系统、回收系统、自动控制系统等组成，达标后方可进行安全排放。
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本公司专注于有机废气、废水处理，可通过树脂吸附达标排放，亦可做减排回收。废气废水回收效率至高可达到99%以上。本公司首套设备（120#溶剂油回收项目）于2014年运行至今，一直保证在满足设计效率的情况下正常运行。自2019年起，本公司业内首套环氧氯丙烷（ECH）尾气处理设备开始投用，解决了该行业的尾气处理难题，通过树脂吸附实现达标排放。截至目前，我司工程案例达100余套，产品涵盖包括溶剂油、磺化煤油、环氧氯丙烷、氯丙烯、氯丙醇、二氯甲烷、二氯乙烷、三氯乙烷、苯、甲苯、氯苯、正庚烷、二甲基呋喃、乙酸乙酯、乙酸丁酯等溶剂在内的化工、制药、新材料等涉及VOCs排放的行业，所有设备均为本公司独立开发设计、自主生产安装，所有设备全部满足合同约定的设计指标并验收合格。本公司为应用物联网、大数据、云计算、移动互联网等新一代信息技术，能够全面实现设备高效运作，运行状态了如指掌，售后服务及时准确，真正达到智慧管理、智能运转、让您放心、安心、省心。
