MOOG 泵 D956-2087-10 是穆格(MOOG)公司工业泵产品线中的高性能径向柱塞泵,专为高压液压系统设计,广泛应用于工业自动化、测试设备及航空航天领域。
一、核心技术参数
1. 机械性能
- 类型:径向柱塞泵(RKP-II 系列升级型号),采用柱塞径向排列结构,通过偏心轮驱动实现高压输出。
- 压力范围:
- 标准工作压力:315 bar(31.5 MPa),满足大多数工业场景需求。
- 可选高压型号:420 bar(42 MPa),适用于极端高压环境(如金属成型机械)。
- 排量与流量:
- 排量范围:19-140 cc/rev(每转排量),支持流量调节。
- 流量输出:140 L/min(1800 rpm 时),最小流量 19 L/min(1000 rpm 时),适配不同负载需求。
- 驱动方式:
- 电机驱动:转速范围 1000-1800 rpm,可匹配标准工业电机(如 IEC 框架电机)。
- 支持定制化驱动接口(如液力耦合器、齿轮箱)。
2. 接口与控制
- 连接方式:
- 法兰接口:符合 ISO 3019 标准,支持 DN25 至 DN50 管路连接。
- 可选螺纹接口(BSPP 或 NPT),适应特殊安装需求。
- 控制功能:
- 模块化设计:可集成比例压力阀或流量阀,实现闭环控制。
- 通信协议:支持 Modbus RTU、CANopen,可与 PLC 或工控系统无缝对接。
3. 环境适应性
- 防护等级:IP65,防尘防水,适用于恶劣工业环境(如矿山、船舶)。
- 耐温范围:-20℃至 + 80℃,支持低温启动与高温连续运行。
- 介质兼容性:
- 标准:矿物油(黏度 10-500 cSt)、合成液压油(如 PAO)。
- 可选:生物降解油(需定制氟橡胶密封件)。
二、设计特点与技术优势
1. 高精度与可靠性
- 低噪音设计:通过优化柱塞数(18 柱塞)和滑动冲程环,噪音水平较前代降低 10 dB (A),运行噪音≤75 dB (A)。
- 长寿命结构:
- 柱塞与缸体采用耐磨涂层(如陶瓷涂层),寿命提升至 10,000 小时以上。
- 自润滑轴承系统,减少摩擦损耗,维护周期延长至 2000 小时。
- 抗污染能力:内置 200μm 吸油过滤器,可搭配外置 3μm 回油过滤器,适应高污染环境。
2. 高效节能
- 容积效率:≥92%(额定压力下),减少能量损耗。
- 变量控制:可选配压力补偿器(如 HP-R 系列),实现负载敏感控制,节能率达 30%。
3. 安全与认证
- 防爆认证:可选 ATEX Zone 2(气体防爆)或 ATEX Zone 22(粉尘防爆),适用于危险区域。
- 船级社认证:支持 DNV GL、ABS 等船级社认证,满足海洋工程需求。
- CE 认证:符合欧盟机械指令(2006/42/EC)和电磁兼容指令(2014/30/EU)。
三、典型应用场景
1. 工业自动化
- 注塑机:提供稳定高压(315 bar),控制锁模力与注射速度,提升制品精度(如薄壁件成型)。
- 压铸机:快速响应流量需求(140 L/min),支持多缸同步控制,减少铸件缺陷。
- 金属成型机械:适配 420 bar 高压型号,用于液压机、冲压机等重型设备。
2. 测试设备
- 疲劳试验机:输出高频脉动压力(0-50 Hz),模拟材料疲劳测试。
- 航空航天地面测试:为飞机起落架、发动机喷嘴提供高保真负载模拟(如波音 787、空客 A350 测试台)。
3. 能源与船舶
- 风力发电:控制变桨系统与偏航系统,在 - 20℃低温环境下稳定运行。
- 船舶液压系统:驱动舵机、锚机,适应盐雾腐蚀环境(IP65 防护)。
四、维护与故障排除
1. 日常维护
- 油液监测:每 500 小时检测油液污染度(ISO 4406 标准),建议使用 ISO 16/14/11 级液压油。
- 过滤器更换:吸油过滤器每 1000 小时更换,回油过滤器每 2000 小时更换。
- 泄漏检查:定期检查密封件(如 O 型圈),防止液压油泄漏。
2. 常见故障与处理
故障现象 |
可能原因 |
解决方案 |
流量不足 |
吸油管路堵塞 |
清洁或更换吸油过滤器 |
压力波动大 |
比例阀卡滞 |
清洗阀芯或更换比例阀 |
噪音异常 |
油液中混入空气 |
检查油箱液位,排除管路漏气 |
油温过高 |
冷却系统故障 |
检查冷却器,清理散热片 |
MOOG 泵的主要系列及具体型号分类说明:
一、径向柱塞泵(RKP 系列)
MOOG 的径向柱塞泵以高可靠性、低噪音和高精度著称,适用于高压、大流量及动态控制需求的场景。主要型号包括:
- RKP-II 系列(替代原 RKP 系列)
- 特点:新一代设计,优化了噪音、压力脉动和响应速度,支持多种控制方式(机械、液压、电液),兼容特殊流体(如 HFA、HFC、HFD)。
- 型号:
- RKP19:排量 19 cm³/rev,最大转速 2,900 rpm,连续压力 280 bar。
- RKP32:排量 32 cm³/rev,最大转速 2,900 rpm,连续压力 280 bar。
- RKP45:排量 45 cm³/rev,最大转速 2,900 rpm,连续压力 280 bar。
- RKP63:排量 63 cm³/rev,最大转速 2,900 rpm,连续压力 280 bar。
- RKP80:排量 80 cm³/rev,最大转速 2,900 rpm,连续压力 280 bar。
- RKP100:排量 100 cm³/rev,最大转速 2,900 rpm,连续压力 280 bar。
- RKP140:排量 140 cm³/rev,最大转速 1,800 rpm,连续压力 280 bar。
- RKP250:排量 250 cm³/rev,最大转速 1,800 rpm,连续压力 280 bar(高压版本可达 350 bar)。
- 应用:注塑机、压铸机、金属成型机械、工程机械等。
- RKP-D 系列(数字控制型)
- 特点:集成数字控制模块,支持 CANopen 通信,可通过软件调试和诊断,适用于需要高精度动态控制的场景。
- 型号:
- RKP-D 19:排量 19 cm³/rev,数字控制。
- RKP-D 32:排量 32 cm³/rev,数字控制。
- RKP-D 45:排量 45 cm³/rev,数字控制。
- 其他:与 RKP-II 系列对应型号一致,后缀加 “-D” 表示数字控制。
- 应用:汽车测试台架、精密液压系统。
二、D 系列柱塞泵
D 系列柱塞泵主要用于高压、大流量的工业应用,包括以下型号:
- D953 系列
- 特点:压力补偿控制,输出量范围 19–250 cm³/rev,支持 SAE 和 ISO 安装标准。
- 型号:
- D953-2017-10:排量 45 cm³/rev,压力补偿器类型 H1。
- D953-2039/C:排量 45 cm³/rev,带远程压力补偿器。
- D953-2059/B:排量 45 cm³/rev,压力和流量组合控制。
- 应用:钢厂、电厂、试验机。
- D955 系列
- 特点:高压变量柱塞泵,连续压力 350 bar,峰值压力 420 bar。
- 型号:
- D955-2101/C:排量 80 cm³/rev,高压版本。
- D955-2017-10:排量 80 cm³/rev,标准压力补偿器。
- 应用:金属成型机械、液压机。
- D957 系列
- 特点:双联泵设计,适用于需要多回路控制的系统。
- 型号:
- D957-2003-10:排量 140 cm³/rev,双联泵。
- 应用:热轧设备、船舶液压系统。
- D951/D952 系列
- 特点:紧凑型柱塞泵,排量范围 19–100 cm³/rev。
- 型号:
- D951-2007-10:排量 19 cm³/rev,机械行程调节。
- D952-2001-10:排量 32 cm³/rev,压力补偿器类型 F。
- 应用:铸件、试验机。
三、HPR 系列高压柱塞泵
HPR 系列专为高压应用设计,支持特殊流体和防爆环境:
- 型号:
- HPR18A1-RKP045KM28H1Z00:排量 45 cm³/rev,连续压力 350 bar。
- HPR18A7-RKP140TM28R1Z00:排量 140 cm³/rev,连续压力 350 bar。
- 应用:矿业、建筑机械、高压液压系统。
四、其他型号
- D792 系列
- 特点:伺服驱动柱塞泵,支持高精度流量控制。
- 型号:
- D792-4007 S40JOQS6VSX2-B:排量 40 cm³/rev,伺服控制。
- 应用:金属成型机械、热轧设备。
- G761 系列
- 特点:电液伺服泵,集成伺服阀和泵体。
- 型号:
- G761-3004B S38J0GM4VPL:排量 38 cm³/rev,伺服控制。
- 应用:伺服阀驱动系统。