微波高温管式炉

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微波真空气氛管式炉  1200度  1500度 
产品简介：
微波管式炉，采用微波高温加热技术与传统管式炉设计相结合，通过对管路两端特殊设计，可实现真空、气氛、控温、控压等多种工艺条件。适用于煤炭、电力、冶金、粉体处理以及化工等行业实验室以及高校实验室进行真空或流动气氛条件下各类固体材料的高温合成、煅烧、焙烧、烧结、热解、炭化、灰化、焚化、熔融及热处理等；还可以用于半导体、纳米材料、磁性材料、电子陶瓷、结构陶瓷、金属化合物、氮化物、碳纤维、石墨烯工艺领域等材料的烧结、合成之用；该炉除具有高温微波炉及其烧结工艺技术特有的“高、低、快、省”的优点外，还具有用途广、操作简便、工艺重复性、稳定性好的显著优点。特别适宜新材料的研制、试验、及小量生产之用。
 
产品特点：

• 升温速度快、温度场均匀，20min内就可由室温升到1000℃（以石墨）

• 一体化设计，设备与真空气氛配套设备集成，安全可靠
• 采用专用陶瓷纤维材料炉腔和双层保温结构，确保炉表温度为常温；管道为石英玻璃或刚玉管道，耐高温耐腐蚀
• 高精度进口红外测温仪，不接触测试物料温度，避免微波场干扰；可选择热电偶测温
• PLC自动控制，温度和功率均智能可控，触摸屏操作，实时温度功率曲线图显示，提供手动、自动、恒温三种操作模式并可自由切换
• 采用无级可调、高稳定度长寿命、连续波工业级微波源，确保设备能够连续稳定长时间运行
• 气路连接方式微波法兰连接，装料出料方便，卡箍连接；本设备为非接触式加热，材料无污染

• 气氛环境：可通多种气氛（如：空气、氧气、氮气、氩气、弱还原性气氛等）；采用耐腐蚀排气通道，可快速排出加热过程中排放的气体。
• 真空条件：真空度可达-0.098MPA（青岛海拔高度测试数据），配高精度真空泵
• 根据实验需求，可选管径Φ40、50、60或100mm
• 根据实验要求可定制特殊炉型结构

微波马弗炉  智能控制

适用范围    热加工、工业工件处理、水泥、建材行业，进行小型工件的热加工或处理。    医药行业：用于药品检测、医学样品的预处理等。    分析化学行业：作为水质分析、环境分析等领域的样品处理。也可以用来进行石油及其分析。    煤质分析：用于测定水份、灰份、挥发份、灰熔点分析、灰成分分析、元素分析；也可以作为通用微波灰化炉使用 通用功能          1、升温速度快：20min内就可由室温程序升温至1000℃ （以石墨为例） 2、无须烘炉过程：微波能量直达物料，节省传统漫长烘炉时间 3、温度范围：最高温度1100℃，常用温度100-1000℃ 4、开放式内腔设计，侧部增加进气管，便于试验中加入强气流，例如氧气等 5、内置工业自动化（PLC）控制程序，用户可自由设定工步要求（时间、功率、温度等参数），并可存储3款（最多50款）操作工艺。 6、采用先进的微波功率随温度自动调整的控制技术，实现非脉冲式微波连续加热，使加热过程稳定进行。 7、微波能量即开即有,无热惯性,易于控制温度 8、热电偶测温控温,测试精度+1％ 9、门体多重连锁结构，开门断电，保护操作人员，微波泄漏防护符合国标 产品参数 产品名称 微波马弗炉 型    号   外形尺寸(MM) 400×430×570mm（宽*深*高） 容    积（L） 1.2L（110×100×110mm） 设备功率（W） 0-800连续输出 微波频率(MHz) 2450±50 工作电压（V） AC220V/50Hz 极限温度（℃） 1100 常用温度（℃） 100-1000 测温方式 铠装热电偶 控温精度 ±1℃ 控制方式 电气自动化控制，功率、温度、时间可控 排风系统 自然排风管 炉腔材质 陶瓷纤维 炉门结构 侧拉式结构，设置有特制防止微波泄漏结构，保证操作人员的健康安全 保护措施 门体多重联锁结构，开门断电，保护操作人员。微波泄漏量：<5mw/cm2 （国标）