国产发酵罐

不锈钢生物反应器

基本信息
产品名称:
不锈钢生物反应器
英文名称:
T&J-Ctype
国产/进口:
国产
产地/品牌:
上海迪必尔生物
型号:
T&J-Ctype
参考报价:
总点击数:
1439
更新日期:
2026-03-25
产品类别:

性能参数
核心定位:一款4通道自动取样设备,采用模块化设计,具备高扩展性和兼容性,可适配多种反应器和存样容器;支持微生物发酵和细胞培养过程中的自动取样、低温存样,提供定制化自动递样解决方案,可实现自动化样品分析及反馈控制;相比传统取样方式,能避免污染风险,提升自动化水平、取样精度及拓展空间,大幅提高研发生产效率,实现7×24h无人值守自动取样。
一、核心优势
  1. 多通道独立取样:4通道设计,支持1-4组罐体独立或并行取样,互不干扰。
  1. 取样精度高:采用高精度变速蠕动泵,搭配双超声波流量传感器,三重保险保障取样精度;可精准调控取样量,支持浊液取样及滤膜前处理取清液,提升检测分析精确度和效率。
  1. 污染风险低:取样前后分别对管路进行吹扫、清洗,避免残留和交叉污染;独立夹管阀组,每组管路独立控制;自动化运行,避免人为因素造成的污染和误操作。
  1. 存样安全可靠:配备4℃低温存样模块,封闭保存样品,确保样品不受环境温度影响,保障样品有效性;支持手动开关控制存样模块进出,方便孔板更换和样品拿取。
  1. 操作便捷且智能:功能清晰的交互界面,支持中英文切换,可实时更新取样进程、查看取样任务执行情况;支持计划任务,可实现单通道/四通道的离散/连续取样,配合D2MS Pro可实现智能决策取样,根据工艺条件触发自动取样。
  1. 扩展性强:模块化设计,兼容性高,兼容24-48-96标准孔板及1.5mL/2mL定制离心管,可适配不同分析设备;数据传输口支持设备组网和升级。
二、核心功能模块
(一)取样与存样功能
  1. 取样控制:可快速设置取样时间、取样量和间隔,自动校准蠕动泵,兼顾精度与效率;支持从D2MS(设备和数据管理系统)数据库匹配反应器和样品,实现精准取样流程控制。
  1. 存样功能:4℃低温存样,兼容24/48/96孔板和1.5mL/2mL离心管,可自由选择存样容器,适配不同分析需求。
(二)递样与分析反馈功能
  1. 自动递样:支持取样后递样至分析仪器(如UPLC),实现取样-递样-分析-反馈控制的智能工艺解决方案(注:现版本设备使用递样功能时,存样功能无法使用)。
  1. 分析与反馈:检测数据可回传至搭载D2MS Pro的上位机,系统自动根据分析结果对工艺过程进行自动调控。
(三)配套硬件模块
  1. 蠕动泵系统:高精度变速蠕动泵,转速30-200rpm,精准调控取样量。
  1. 低温存样模块:4℃恒温保存,保障样品有效性,支持手动开关控制。
  1. 废液储存模块:便于废液集中处理,提升操作规范性。
  1. 辅助接口与阀门:气体泄压阀(支持压力值显示)、流量传感器接口(连接反应器和分析仪器),保障设备稳定运行。
三、智能工艺解决方案(取样-递样-分析-反馈控制流程)
  1. 完成设备组网:将UPLC与反应器上位机组网,创建同一局域网下的共享文件夹,完成数据和进程同步。
  1. 样品取样前处理:反应器罐体内安装滤膜抽滤样品,仅取清液,提升检测准确性。
  1. 抽取样品:QuickFlow HT依据计划任务对罐体内经过取样前处理的样品进行抽取。
  1. 递样:根据计划任务将样品送至UPLC(注:现版本递样与存样功能不可同时使用)。
  1. 分析前处理:样品进入UPLC前进行预处理,去除影响检测准确性的气泡等物质。
  1. 样品分析:样品进入UPLC进行分析,获取检测数据。
  1. 反馈控制:上位机电脑接收到样品分析数据后,D2MS将根据分析结果对工艺过程进行自动调控。智能过程控制系统
    配备迪必尔自研生物过程智能控制系统,触摸屏操作界面,满足常用的发酵培养/细胞培养过程控制,具备审计追踪、级联控制、自动参数调节等智能化控制。
    迪必尔智能发酵控制系统 基础控制 校准
    TJX-XST 2025.07.04 13:20
    支持迪必尔D2MSPro软件,使用上位机可实现更多智能化功能。多罐组(不限数量)并行数据监控,大幅提升研发效率和生产自动化水平。
    系统核心功能
  2. 用户管理&项目管理:支持按项目自定义用户的访问权限和操作权限
  3. 过程控制:支持DO、pH的多层级联控制,支持多种补料策略的应用
  4. APC高级过程控制:快捷编制个性化控制策略并自动执行
  5. UDF用户自定义功能:允许用户自主编程,以实现对反应器定制化的功能添加
  6. 设备管理:管理和控制包含迪必尔反应器在内的常用生物工艺设备,兼容第三方设备(需定制)
  7. 实验设计与数据分析:可进行多种算法的实验设计(DoE),并将参数自动分配给反应器
  8. 参数管理:支持多罐/批次参数的设置和修改(pH、温度、搅拌、通气等)传感器和蠕动泵的批量校准
  9. 批次数据对比:支持多罐/批次参数曲线图谱对比分析
  10. 数据采集和管理:支持第三方参数导入并自动分配至设备,所有运行数据、操作数据均被实时记录,支持数据导出,生成审计报告
  11. SP设定值曲线功能:通过构建时序曲线可自动定时执行全流程(多步值)的设定值改变操作
  12. 解决方案
    自动化解决方案
    支持取样分析、尾气分析、在线检测、CIP、SIP、智能反馈控制等自动化工艺方案
    智能PAT解决方案
    帮助用户定制解决方案,集成取样、分析等设备,实现自动化闭环过程控制。
    上位机D2MS分析数据 → 智能反馈控制 → 目标产物检测信息 → UDF用户自定义功能/APC高级过程控制 → 运行指令 → 取样、进样 → 反应器、生物工艺自动取样器 QuickFlow HT、分析仪器
    工艺放大解决方案
    完备的产品线覆盖微小型玻璃、一次性反应器到大型不锈钢反应器,一站式解决从研发到生产放大的全链需求
  13. CFD仿真模拟与个性化桨叶设计
  14. 方案设计
  15. 工艺优化与验证
  16. DoE实验设计,制定工艺参数控制策略
  17. 工艺优化:在高通量微小型反应器进行探索和优化
  18. 中试验证:小规模工艺参数放大至中试验证
  19. 商业化生产:满足商业生产的定制化需求
公司简介

关于我们

迪必尔生物自2012年创立以来,就把引领行业进步、推动产业升级作为自己的使命。通过不断创新与突破,形成了以微小型平行反应器为核心,整合培养基自动制备,自动接种,自动取样等自动化仪器,以及智能数据管理云平台的整体解决方案,迈出了从 “高通量筛选(High Throughput Screening)” 到 “高通量工艺开发(High Throughput Process DevelopmentHTPD)”的关键一步,不但填补了国内空白、打破国际垄断,更在海外市场对国际品牌形成冲击。

除了先进的硬件,公司的核心业务还包括基础工业软件开发,通过基于云技术的数据监测和基于人工智能和大数据技术搭建数字化智能制造平台。其产品涉及多项工业“六基”领域及战略性新兴产业重点产品和服务指导目录,在产业链关键领域实现“补短板”“填空白”,为全球合成生物学、基因与细胞治疗等新型领域100余家高校,600余家企业客户提供了超过10000台高通量、自动化、高通量微小型生物反应器研发平台。有力地支持了合成生物学、碳中和、生物医药等生物制造领域的快速发展。先后获得上海市高新技术企业,国家级专精特新小巨人企业等荣誉,拥有上海市院士专家工作站,上海市企业技术中心。

在自我提升的同时,迪必尔生物积极推动产业链上下游、国内外的技术交流与合作,包括推动生物反应器数据接口及生物数据标准化,发布《精准发酵技术蓝皮书》,举办精准发酵技术国际论坛,参与智能反应器与数据相关的国家重点研发项目等,在业内达成了“共创数据驱动型生物产业”的共识。未来,我们将继续通过共同努力,用数据解码发酵艺术,以科学还原生命之美,为我国生物经济的进一步发展做出更大的贡献。

 


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