熟食品生产都必须经过冷却工艺，冷却的速度和质量与产品的品质和保质期有极大的关系。传统的冷却方式是自然摊凉或冷库冷却，不但冷却时间长，内外温差大，而且极易造成“二次污染”和细菌超标。真空冷却是一种快速蒸发冷却技术，它通过抽真空降压的方法，使食品内水份在低压状态下蒸发的同时吸收自身热量，从而达到冷却的目的。真空冷却技术的显著特点为：降温速度快；整体温降均匀性好；产品码放要求低；无冷风循环，无二次污染；占地小；能耗小。

性能特点：

（1）冷却速度快：食品从100℃冷却到常温仅需10~15min，冷却到0℃只需25min左右，具有极高的生产效率，强风预冷需要5小时，冷库需要10小时以上.

（2）冷却温度均匀。由于食品冷却温度取决于真空室内真空度，而真空室内的真空度（压力值）处处相等，所以食品内外温度均匀；

（3）避免了环境对食品的二次污染。真空冷却完成后对箱体复压进气，其空气是经过过滤的气体，充入冷却箱内的气体不含尘埃悬浮物，可避免空气中细菌、悬浮物等对食品的二次污染；

（4）冷却过程在密封真空状态下冷却的熟食品清洁卫生，没有细菌污染。

（5）提高熟食制品的质量。由于冷却时间短，可最大限度地避免食品物料在高温时产生的油脂氧化，淀粉糊化等反应；同时也有效地避免了食品降温过程在60°C～30°C所产生的细菌繁殖，为延长食品保鲜期提供了保障；这样，可使熟食品避免添加防腐剂，成为真正的“绿色食品”；

（6）提高熟食制品品味基于真空浸漬的原理，可以使得食品外部因失水而浓缩的汤汁（调料调味品）很方便迅速地进入到食品内部中去，从而提高了食品的口（风）味

（7）设备占地面积小，且运行时不产生任何污染物，可直接安装在熟食品生产线现场，安全卫生；

（8）操作方便，运行可靠。设定好相应数据后，关好真空室门，按一下按钮便可自动完成整个冷却过程，达到设定温度后自动停机。

性能参数