在线滤芯完整性测试仪
基本信息
产品名称：
在线滤芯完整性测试仪
英文名称：
国产/进口：
国产
产地/品牌：
河北红日
型号：
B
参考报价：
销售商：
总点击数：
244
更新日期：
2024-11-07
产品类别：
性能参数
在线滤芯完整性测试仪 参考标准：
GB/T5250-1993 可渗透烧结金属材料流体渗透性的测试
GB/T 1969-1996 多孔陶瓷渗透率试验方法
在线滤芯完整性测试仪 扩散流
扩散流与压力衰减值之间存在以下对应关系：
D =·ΔP V / T·Pa
（式 2）
其中：D—扩散流值 （毫升/分 ml/min）
ΔP—压力衰减值（mbar）
V—上游体积（毫升 ml）
T—测试时间（分 min）
Pa—大气压力（1013 mbar）
测得一段时间内的压力衰减值，再测得上游封闭体积后，通过以上公式就可计算得出扩散流值。
水侵入法水流测试
这个方法是专门用于疏水性气体滤器的完整性测试方法。测试步骤如同扩散流法。但水侵入法测试时，则要将安装疏水性滤器的钢壳上游充满水。水侵入疏水性膜基质的体积通过压降间接计算。如果膜没有损坏，水侵入的体积变化速度很小，只有在相对长时间后才能观察到。而扩散流测试是测量扩散通过膜的气体体积。
水侵入值(Water Intrusion Rate):从压降,测试时间和上游体积计算得到。 水流值(Water Flow Rate)：也就是水侵入值。
水侵入法对过滤面积1000 cm2以上到大规模系统的疏水性过滤系统均有效.
多点扩散流测试
此法是基于不同测试压力下不同的扩散流速度。测试压力从给定的最小压力开始逐步增加到最大值或是泡点值,测定每个压力下的扩散流。所有数值显示在压力和扩散流曲线和数据表。在下次使用滤芯前进行此项测试,并将该曲线斜率与第一次使用前测试的曲线斜率比较,就可判断下次过滤前滤芯是否损坏。
压降测试
压降测试基于气流扩散入润湿膜造成上游压力的改变。推荐此方法用于已知体积的空钢壳和压力罐的泄漏测试。
压降测试
测试压力: 3000 mbar
稳定时间: 3 min
测试时间: 3 min
压降: max.3 mbar
产品特点
高智能化：测试流程全自动控制，无需人工干预；
高可靠性：检测精度高，重现性好；
高人性化：中文/英文操作环境，触摸屏输入，操作界面友好；
多功能化：可用于测试单芯滤器、多芯滤器，多种测试功能；
高集成化：仪器采用便携设计，体积小，使用轻便；
高科技化：采用ARM9控制器，Windows CE 6.0系统；
高实用化：数据存储、实时打印检测结果，符合GMP的要求。
常见问题解决方法
1、 不能正常进行测试或操作紊乱
可能原因：
（1） 程序运行紊乱
（2） 触摸屏失灵
解决办法：
（1） 重启机器
（2） 与制造商联系维修事宜
2、 自检失败
可能原因：
（1） 仪器电路出现故障
（2） 气路连接错误
解决办法： 与制造商联系。
3、 测试中断，屏幕显示不动
可能原因： 气压突变导致控制气路频繁开关
解决办法： 与制造商联系
技术参数
孔径测量范围
电源
工作电源：220V-50H，电源线一端插入机箱后面板电源插口内，开启开关后电源接通。
孔喉泡点测试
测试前保证“开关/保压”按键及“排气”按键出于弹出状态（灯灭），将调节阀顺时针拧紧。
将待测样品放入润湿剂中润湿（为保证样品充分润湿，可将样品放入润湿剂中浸渍1 小时以上；或者放入润湿剂中加热一段时间再冷
却至室温；或者将其放入润湿剂中负压浸润），将充分润湿的样品装入测试组件内。
开始测试时，按下“开关/保压”按键（灯亮），并缓慢调节控制阀（逆时针旋转），使压力示数缓慢匀速上升，且随时关注样品表面冒泡情况，待有连续气泡冒出时记录压力示数，即为泡点压力（此压力也称为孔喉泡点压力）。测试结束后按下“排气”按键，将气排空。
打印操作:当连续的气泡出现时，即视为泡点，此时按下“记录”键，微型打印机会打印出当前的压力值和流量值，即泡点值和当前泡点下的流量值。测试结束后，按下“打印”键，打印出相关信息以供用户填写记录。
水浸入法测试
由于疏水性的多孔滤膜不能被水相溶液润湿，因此必须采用异丙醇/水的混合溶液、乙醇、专业润湿剂等来润湿滤膜。然而，在部分使用条件下，其他浸润剂将是不允许使用或影响生产的，这就出现了
用纯水测试的水入侵法。
水浸入法是在一定的压力下，测量挤入疏水性滤膜中的水的流量来判断滤芯的孔径。孔越小，侵入就越少。最大的侵入发生在最大的
孔。如果孔径“太大”，水就会穿透过去。在小于临界压力的测试压力作用下，水只能浸入到膜基体中而不能透过。浸入膜基体的水不会与透过膜的水相混淆，浸入是一个极为缓慢的过程，为了在下游端得到水，需要保持很长时间的压力。
自动进气控制
完整性测试仪采用了国外通用的全自动数字进气控制子系统，抛弃了国内落后的机械式半自动进气方式（即采用手动调节单向节流阀的方法，来改变气体流速），使测试仪在不同的气源压力和测试条件下都能稳定可靠的工作，特别是当客户采用的气源压力波动比较大时，仪器自身所具有自动稳定和数字控制技术，保证了测试结果的精度和准确性。
用户分级控制
完整测试仪作为一种精密检测仪器，其中有很多参数需要设置，这些参数的改变有可能会影响测试结果的准确性和可靠性。同时为了满足GMP的管理要求，普通操作人员和管理人员应该有各自不同的操作权限。系列的所有版本都有用户分级管理功能，做了更人性化的处理，使用户可以根据使用情况更改仪器的登录密码，这也是国内 实现这种功能的仪器。
为您提供先进、稳定、方便的测试仪器
便携式BQS-19全自动过滤器完整性测试仪
滤芯完整性测试仪是对滤芯及滤器进行完整性测试的专用仪器，其目标是对过滤膜材料的完整性进行认证。
完整性测试作为中华人民共和国卫生部颁发的"药品生产质量管理规范(GMP)"和美国食品和药品生产管理局(FDA)的要求，可分为半自动测试仪和自动测试仪。
其中全自动完整性测试仪由电脑全自动控制，通过在预制压力下单位时间内的压力衰减量，测定滤材的最大孔径气泡点压力，并能自动计算出被测滤材单位时间内扩散流值。从而判断滤芯优劣，并实现对除菌过滤器整机完整性测试，以保证滤芯在生产过程中的有效使用。
维护保养
1、该仪器应保存于清洁、干燥、常温、无振动处，高温、潮湿、灰尘会使电子线路腐蚀，电子期间老化，影响仪器的正常工作，缩短仪器的使用寿命。
2、测试用接管、接插件等暂时不用时应存放于清洁的塑料袋中，以免被污染。
3、不要试图拆开仪器，非专业人员对仪器的处理会损坏仪器。
4、不要用烈性化学制品、洗涤剂或清洗剂清洗仪器。用蘸少许中性肥皂水的软布擦拭机箱。
多孔材料渗透性测试
首先将干燥的样品安装至测试组件内，与测试仪的出口连接；已经润湿的待测样品需放入烘箱中烘干，冷却至室温后装入测试组件中；将组件的快接头与测试仪的出口连接。
测试过程中，首先打开“开关/保压”按钮，使测试仪与气源连通，缓慢调节控制阀（逆时针旋转），使压力示数缓慢匀速上升，且随时关注流量显示情况，记录多个压力对应流量数据（至少5 个），以备后续计算。
完整性检测的目的
1、滤芯制造商
—认证
—生产质量控制
2、滤芯用户
—确认滤芯级别
—确认滤芯正确安装
—确认滤芯未受损坏
—确认滤芯符合制造规格
—确认此滤芯和那些经制造商认证的滤芯一样
—工艺认证文件
—批次记录文件
结论：完整性试验不是对滤膜中最大膜孔的直接测量
适用于生产环境：
科学的低能耗及外形设计
密封的外置散热片
无需风扇散热
无产生颗粒的风险
主要产品有：
拉力试验机， 塑料球压痕硬度计
维卡热变形试验仪， 体积表面电阻率测试仪
海绵泡沫落球回弹试验机， 海绵泡沫拉伸强度试验机
耐压试验机， 介电常数测试仪
海绵泡沫压陷硬度测验仪， 介质损耗测试仪
海绵泡沫切割机， 哑铃制样机
海绵泡沫疲劳压陷试验机， 薄膜冲击试验机
熔融指数仪， 无转子硫化仪
电压击穿试验仪， 摩擦系数仪
低温脆性冲击试验仪 阿克隆磨耗试验机等。
关于仪器返厂维修：
1、维修维护全面 ：设备损坏后，使用者往往对设备损坏情况描述不清、不全面，经常会出现技术人员到达现场之后，发现工具不全或者零配件需要更换却没有提前准备零配件，常常会造成被动或者维修迟缓的局面，耽误客户使用。设备返厂维修，厂内零配件及工具齐全，技术人员在维修设备同时，按照公司要求会利用厂内设施为返厂的设备做系统的维护，将一些细微的毛病及早解决。
2、响应速度快 ：设备损坏后，我们即使以最快的速度为您安排相关的技术人员出差，也要走流程等待技术部门安排具体的人员出差，往往需要一定时间。有时因为技术人员连续出差，耽搁在某地，偶尔还会耽误与客户提前约定好的时间。 现在物流快递行业发达，全国各地运输都很快捷方便，返厂维修往往能更省事省力。
GB/T5250-1993 可渗透烧结金属材料流体渗透性的测试
GB/T 1969-1996 多孔陶瓷渗透率试验方法
在线滤芯完整性测试仪 扩散流
扩散流与压力衰减值之间存在以下对应关系：
D =·ΔP V / T·Pa
（式 2）
其中：D—扩散流值 （毫升/分 ml/min）
ΔP—压力衰减值（mbar）
V—上游体积（毫升 ml）
T—测试时间（分 min）
Pa—大气压力（1013 mbar）
测得一段时间内的压力衰减值，再测得上游封闭体积后，通过以上公式就可计算得出扩散流值。
水侵入法水流测试
这个方法是专门用于疏水性气体滤器的完整性测试方法。测试步骤如同扩散流法。但水侵入法测试时，则要将安装疏水性滤器的钢壳上游充满水。水侵入疏水性膜基质的体积通过压降间接计算。如果膜没有损坏，水侵入的体积变化速度很小，只有在相对长时间后才能观察到。而扩散流测试是测量扩散通过膜的气体体积。
水侵入值(Water Intrusion Rate):从压降,测试时间和上游体积计算得到。 水流值(Water Flow Rate)：也就是水侵入值。
水侵入法对过滤面积1000 cm2以上到大规模系统的疏水性过滤系统均有效.
多点扩散流测试
此法是基于不同测试压力下不同的扩散流速度。测试压力从给定的最小压力开始逐步增加到最大值或是泡点值,测定每个压力下的扩散流。所有数值显示在压力和扩散流曲线和数据表。在下次使用滤芯前进行此项测试,并将该曲线斜率与第一次使用前测试的曲线斜率比较,就可判断下次过滤前滤芯是否损坏。
压降测试
压降测试基于气流扩散入润湿膜造成上游压力的改变。推荐此方法用于已知体积的空钢壳和压力罐的泄漏测试。
压降测试
测试压力: 3000 mbar
稳定时间: 3 min
测试时间: 3 min
压降: max.3 mbar
产品特点
高智能化：测试流程全自动控制，无需人工干预；
高可靠性：检测精度高，重现性好；
高人性化：中文/英文操作环境，触摸屏输入，操作界面友好；
多功能化：可用于测试单芯滤器、多芯滤器，多种测试功能；
高集成化：仪器采用便携设计，体积小，使用轻便；
高科技化：采用ARM9控制器，Windows CE 6.0系统；
高实用化：数据存储、实时打印检测结果，符合GMP的要求。
常见问题解决方法
1、 不能正常进行测试或操作紊乱
可能原因：
（1） 程序运行紊乱
（2） 触摸屏失灵
解决办法：
（1） 重启机器
（2） 与制造商联系维修事宜
2、 自检失败
可能原因：
（1） 仪器电路出现故障
（2） 气路连接错误
解决办法： 与制造商联系。
3、 测试中断，屏幕显示不动
可能原因： 气压突变导致控制气路频繁开关
解决办法： 与制造商联系
技术参数
| 外形尺寸(mm) | 390×370×170 | 工作介质 | 压缩空气、钢瓶气 |
||
| 压力量程(kPa) | 50 | 600 | 流量量程 | 20 | 30 |
| 压力显示精度(kPa) | 0.01 | 0.1 | 流量显示精度(L/min) | 0.1 | |
| 工作压力(bar) | 0 ~ 6 | 气源压力(bar) | 2.4~8.3 | ||
| 气源接口(mm) | 6 | 出气接口(mm) | 8 | ||
| 电压(V) | 220 | 重量(kg) | 5 | ||
| 润湿剂 | 表面张力（mN/m） | 孔径测试范围(μm) |
| 去离子水 | 72.8 | 0.4 ~ 500 |
| GQ–20 | 20 | 0.1 ~ 100 |
| 乙醇 | 22.3 | 0.1 ~ 100 |
| GQ–16 | 16 | 0.1 ~ 100 |
工作电源：220V-50H，电源线一端插入机箱后面板电源插口内，开启开关后电源接通。
孔喉泡点测试
测试前保证“开关/保压”按键及“排气”按键出于弹出状态（灯灭），将调节阀顺时针拧紧。
将待测样品放入润湿剂中润湿（为保证样品充分润湿，可将样品放入润湿剂中浸渍1 小时以上；或者放入润湿剂中加热一段时间再冷
却至室温；或者将其放入润湿剂中负压浸润），将充分润湿的样品装入测试组件内。
开始测试时，按下“开关/保压”按键（灯亮），并缓慢调节控制阀（逆时针旋转），使压力示数缓慢匀速上升，且随时关注样品表面冒泡情况，待有连续气泡冒出时记录压力示数，即为泡点压力（此压力也称为孔喉泡点压力）。测试结束后按下“排气”按键，将气排空。
打印操作:当连续的气泡出现时，即视为泡点，此时按下“记录”键，微型打印机会打印出当前的压力值和流量值，即泡点值和当前泡点下的流量值。测试结束后，按下“打印”键，打印出相关信息以供用户填写记录。
水浸入法测试
由于疏水性的多孔滤膜不能被水相溶液润湿，因此必须采用异丙醇/水的混合溶液、乙醇、专业润湿剂等来润湿滤膜。然而，在部分使用条件下，其他浸润剂将是不允许使用或影响生产的，这就出现了
用纯水测试的水入侵法。
水浸入法是在一定的压力下，测量挤入疏水性滤膜中的水的流量来判断滤芯的孔径。孔越小，侵入就越少。最大的侵入发生在最大的
孔。如果孔径“太大”，水就会穿透过去。在小于临界压力的测试压力作用下，水只能浸入到膜基体中而不能透过。浸入膜基体的水不会与透过膜的水相混淆，浸入是一个极为缓慢的过程，为了在下游端得到水，需要保持很长时间的压力。
自动进气控制
完整性测试仪采用了国外通用的全自动数字进气控制子系统，抛弃了国内落后的机械式半自动进气方式（即采用手动调节单向节流阀的方法，来改变气体流速），使测试仪在不同的气源压力和测试条件下都能稳定可靠的工作，特别是当客户采用的气源压力波动比较大时，仪器自身所具有自动稳定和数字控制技术，保证了测试结果的精度和准确性。
用户分级控制
完整测试仪作为一种精密检测仪器，其中有很多参数需要设置，这些参数的改变有可能会影响测试结果的准确性和可靠性。同时为了满足GMP的管理要求，普通操作人员和管理人员应该有各自不同的操作权限。系列的所有版本都有用户分级管理功能，做了更人性化的处理，使用户可以根据使用情况更改仪器的登录密码，这也是国内 实现这种功能的仪器。
为您提供先进、稳定、方便的测试仪器
便携式BQS-19全自动过滤器完整性测试仪
滤芯完整性测试仪是对滤芯及滤器进行完整性测试的专用仪器，其目标是对过滤膜材料的完整性进行认证。
完整性测试作为中华人民共和国卫生部颁发的"药品生产质量管理规范(GMP)"和美国食品和药品生产管理局(FDA)的要求，可分为半自动测试仪和自动测试仪。
其中全自动完整性测试仪由电脑全自动控制，通过在预制压力下单位时间内的压力衰减量，测定滤材的最大孔径气泡点压力，并能自动计算出被测滤材单位时间内扩散流值。从而判断滤芯优劣，并实现对除菌过滤器整机完整性测试，以保证滤芯在生产过程中的有效使用。
维护保养
1、该仪器应保存于清洁、干燥、常温、无振动处，高温、潮湿、灰尘会使电子线路腐蚀，电子期间老化，影响仪器的正常工作，缩短仪器的使用寿命。
2、测试用接管、接插件等暂时不用时应存放于清洁的塑料袋中，以免被污染。
3、不要试图拆开仪器，非专业人员对仪器的处理会损坏仪器。
4、不要用烈性化学制品、洗涤剂或清洗剂清洗仪器。用蘸少许中性肥皂水的软布擦拭机箱。
多孔材料渗透性测试
首先将干燥的样品安装至测试组件内，与测试仪的出口连接；已经润湿的待测样品需放入烘箱中烘干，冷却至室温后装入测试组件中；将组件的快接头与测试仪的出口连接。
测试过程中，首先打开“开关/保压”按钮，使测试仪与气源连通，缓慢调节控制阀（逆时针旋转），使压力示数缓慢匀速上升，且随时关注流量显示情况，记录多个压力对应流量数据（至少5 个），以备后续计算。
完整性检测的目的
1、滤芯制造商
—认证
—生产质量控制
2、滤芯用户
—确认滤芯级别
—确认滤芯正确安装
—确认滤芯未受损坏
—确认滤芯符合制造规格
—确认此滤芯和那些经制造商认证的滤芯一样
—工艺认证文件
—批次记录文件
结论：完整性试验不是对滤膜中最大膜孔的直接测量
适用于生产环境：
科学的低能耗及外形设计
密封的外置散热片
无需风扇散热
无产生颗粒的风险
主要产品有：
拉力试验机， 塑料球压痕硬度计
维卡热变形试验仪， 体积表面电阻率测试仪
海绵泡沫落球回弹试验机， 海绵泡沫拉伸强度试验机
耐压试验机， 介电常数测试仪
海绵泡沫压陷硬度测验仪， 介质损耗测试仪
海绵泡沫切割机， 哑铃制样机
海绵泡沫疲劳压陷试验机， 薄膜冲击试验机
熔融指数仪， 无转子硫化仪
电压击穿试验仪， 摩擦系数仪
低温脆性冲击试验仪 阿克隆磨耗试验机等。
关于仪器返厂维修：
1、维修维护全面 ：设备损坏后，使用者往往对设备损坏情况描述不清、不全面，经常会出现技术人员到达现场之后，发现工具不全或者零配件需要更换却没有提前准备零配件，常常会造成被动或者维修迟缓的局面，耽误客户使用。设备返厂维修，厂内零配件及工具齐全，技术人员在维修设备同时，按照公司要求会利用厂内设施为返厂的设备做系统的维护，将一些细微的毛病及早解决。
2、响应速度快 ：设备损坏后，我们即使以最快的速度为您安排相关的技术人员出差，也要走流程等待技术部门安排具体的人员出差，往往需要一定时间。有时因为技术人员连续出差，耽搁在某地，偶尔还会耽误与客户提前约定好的时间。 现在物流快递行业发达，全国各地运输都很快捷方便，返厂维修往往能更省事省力。
公司简介
公司主要生产电性能产品如：电压击穿试验机，体积表面电阻率测试仪，介电常数测试仪，耐电弧试验机，电容率测试仪，漏电起痕试验仪等，和力学性能试验机如：拉力试验机，海绵落球回弹仪，海绵泡沫压陷硬度测验仪，海绵泡沫疲劳压陷试验机，简支梁冲击试验机，悬臂梁冲击试验机等。
售后服务
相关视频
暂无
资料下载
暂无
