万用一体化蒸馏仪CHZL-6Z智能一体化蒸馏仪
基本信息
产品名称：
万用一体化蒸馏仪CHZL-6Z智能一体化蒸馏仪
英文名称：
国产/进口：
国产
产地/品牌：
川昱
型号：
CHZL-6Z
参考报价：
销售商：
总点击数：
255
更新日期：
2024-11-25
产品类别：
性能参数
智能一体化蒸馏仪是根据实验室蒸馏预处理操作规程，集恒温加热、蒸馏终点自动控制、冷却水循环于一体的新型智能蒸馏处理装置。该仪器实验了精密控温、自动防倒吸、加热均匀、防暴沸、智能终点控制等功能。使用方便，节能环保。经过计量认证实验室蒸馏回收率比对验证，结果准确，回收率达95%以上。该仪器可广泛适用于环保、疾控、水产、供排水、高校、科研院所、厂矿企业等各类化学实验室需要蒸馏处理的场所，如挥发酚、氰化物、氨氮、凯氏氮油中水分等项目的蒸馏处理。
智能一体化蒸馏仪主要特征：
1、采用远红外陶瓷加热装置代替大功率电加热器；抗氧化，模具化碗状石墨型材，确保容器受热均匀
2、.7英寸大液晶触摸屏控制，一键式操作，操作简单方便
3、实现了精密控温、自动防倒吸、加热均匀、防暴沸等功能；冷凝瓶要求真空蛇形圆柱体设计，避免遇冷回流。蛇形冷凝管路不得有任何开口或磨砂塞，避免流路密封差导致样品损失
4、操作简单、自动蒸馏、美观实用、节能降耗环保；
5、一次可处理6组样品，并可单孔单控温，温度传感器，温度数显，数据清晰，一目了然；
6、冷却方式：封闭式内循环回流系统，如对循环水温要求高，也可以外接其他循环水装置
智能一体化蒸馏仪技术参数：
关于全自动一体化蒸馏仪的安装调试步骤：
全自动一体化蒸馏仪主要由加热装置、蒸馏装置、循环冷却水装置和接收装置四部分组成。加热装置设置了加热速率智能控制功能，可实现加热温度和加热效率精密控制；循环冷却装置设置了冷却温度显示和控制功能，可确保冷却效果。
该产品在水质化验和食品检测中，蒸馏操作是常见且又重要的前处理步骤。传统的蒸馏设备，其加热、蒸馏、冷凝、接收部分等各自独立，操作繁琐且由于缺乏蒸馏终点控制，常导致蒸馏失败的现象，而全自动一体化蒸馏仪的出现正好解决这些问题。
全自动一体化蒸馏仪安装调试方法是：
1、检查冷却水循环系统
打开冷水循环开关，冷凝器管开始进水。观察各接口是否漏水。如果有漏水，重新密封接头。凝汽器管道循环水加满后，水箱正常液位在黄线和红线之间。循环水的正常运行可以通过仪表右侧的绿水流量计是否转动来判断。
2、具体操作方式
蒸馏水加入蒸馏瓶中，上部通过中空的密封塞和软管与防反吸装置密封连通，长臂口与冷凝瓶密封连通，冷凝瓶的馏出液通过软管与接收瓶密封连通。
1)选择蒸馏实验
打开主开关和辅助开关，进入“预置菜单”界面，按“选择”键选择“1”。按“确认”键进入“实验选择”界面，按“选择”键选择，按“确认”键选择，按“返回”键返回“预置菜单”界面。根据每个实验的蒸馏终点控制：重量设定、时间设定，都有默认值，用户可以根据自己的需要进行调整。
2)选择整机功率
在“预置菜单”界面，选择“机床电源”，按“确认”键进入。选择所需电源，按“确认”键，返回“预置菜单”界面。本项目根据用户需要和供电电压承受能力选择。出厂前默认设置为3600W。
3、选择控制模式
在“预设菜单”界面，选择“3”后。控制模式”，按“确认”键进入，选择所需控制模式，按“返回”键进入“预置菜单”界面。此项可根据用户需要设置，出厂默认设置为“双控”(蒸馏终点按时间和重量控制，均采用优先控制原则)。
4、蒸馏实验开始
先按“确认"键，再按下全自动一体化蒸馏仪左下方的加热炉控制按键，开始蒸馏。
全自动一体化蒸馏仪的创新特点及用途说明：
在水质化验和食品检测中，蒸馏操作是很常见且又重要的前处理步骤。传统的蒸馏设备，其加热、蒸馏、冷凝、接收部分等各自独立，操作繁琐;且由于缺乏蒸馏终点控制，常导致蒸馏失败，影响工作效率。本产品采用智能一体化设计，同时采用精密控温、智能终点控制、内置式冷却水自动降温及回流装置等技术手段，实现了操作简单、自动蒸馏、美观实用、节能降耗等目的，可广泛适用于环境监测、供排水、疾病预防控制中心等领域的水样的挥发酚、氰化物、氨氮的蒸馏操作;食品监测领域中的二氧化硫残留量的蒸馏操作以及苯酚等的重蒸馏等。
仪器创新点
(1) 自动侦测蒸馏终点功能，自动停止加热，蒸馏体积控制在±2ml之内，自动化程度高;
(2) 密闭式冷却水自动降温及循环回流装置，无需外接冷却水源，节能降耗;
(3) 单点单控加热温度，控温精度高;
(4) 液晶显示加热温度;
(5) 自动关机功能，可任意设置工作时间(在0-150分钟之间);
在使用中应如何对仪器的操作进行维护保养：
一体化蒸馏仪是由6个单元的加热装置组成的，玻璃蒸馏器皿洗刷仪器时，应先将手洗净，免得手上的油污附在仪器上，增加洗刷的困难，一般的全玻璃蒸馏器，如烧杯、烧瓶、锥形瓶、试管和量筒等，可以用毛刷从外到里用水刷洗，这样可刷洗掉水可溶性物质、部分不溶性物质和灰尘。若有油污等有机物，可用洗洁精水溶液浸泡一段时间后，再用蘸有洗涤剂的毛刷擦洗，然后用自来水冲洗干净，再用纯化水润洗内壁2～3次。洗净的玻璃仪器内壁应能被水均匀地润湿而无水的条纹，且不挂水珠。常使用磨口的玻璃仪器，洗刷时应注意保护磨口。 玻璃蒸馏器皿在使用后须立即清洗，针对滤器砂芯中残留的不同沉淀物，采用适当的洗涤剂先溶解砂芯表面沉淀的固体，然后用减压抽洗法反复用洗涤剂把砂芯中残存的沉淀物全部抽洗掉，再用蒸馏水冲洗干净。用来配制、盛放高浓度溶液的带磨口塞的玻璃仪器，如，容量瓶、比色管、滴定管等，用后应及时把溶液倒出，废弃处理或放入试剂瓶中贮存，并及时清洗，以防溶质析出，堵塞磨口塞，损坏玻璃仪器。 玻璃蒸馏器皿清洗步骤，切断电源，关上自来水开关，移下冷凝管，但不需拆下塑料管。小心加入约100ml浓盐酸待横式烧瓶内，与瓶内的水稀释成稀盐酸，如积垢较多，盐酸量可多一些。数分钟后，由水位器放出，然后用自来水冲洗数次，为了清除微量盐酸，可将烧瓶前后插动使不易清洗的死角也冲洗清洁为止。当再次蒸馏后，开始10分钟内所蒸馏的水，舍去不用。 仪器的清洗，在蒸馏一段时间后，水垢就积聚在横式烧瓶内及石英加热管表面上，这时需要进行清洗，清洗的次数主要视自来水的硬度和使用时间而定，入仪器长时间不进行清洗，要影响蒸馏效果，严重的要损坏加热管，并且清洗时间也要延长。
智能一体化蒸馏仪主要特征：
1、采用远红外陶瓷加热装置代替大功率电加热器；抗氧化，模具化碗状石墨型材，确保容器受热均匀
2、.7英寸大液晶触摸屏控制，一键式操作，操作简单方便
3、实现了精密控温、自动防倒吸、加热均匀、防暴沸等功能；冷凝瓶要求真空蛇形圆柱体设计，避免遇冷回流。蛇形冷凝管路不得有任何开口或磨砂塞，避免流路密封差导致样品损失
4、操作简单、自动蒸馏、美观实用、节能降耗环保；
5、一次可处理6组样品，并可单孔单控温，温度传感器，温度数显，数据清晰，一目了然；
6、冷却方式：封闭式内循环回流系统，如对循环水温要求高，也可以外接其他循环水装置
智能一体化蒸馏仪技术参数：
| 型号 | CHZL-6Z | CHZL-6G |
| 显示方式 | 7英寸大液晶触摸屏 | 7英寸大液晶触摸屏 |
| 样品数 | 6位，可独立操作 | 6位，可独立操作 |
| 加热方式 | 电加热 | 电加热 |
| 升温时间 | 8-20min | 8-20min |
| 蒸馏速度 | 12ml/min； | 12ml/min； |
| 时间控制 | 0-999min（可调） | 0-999min（可调） |
| 是否有称重 | 可选配 | 标配 |
| 重量设定 | 可选配 | 重量设定：0-250g （可根据客户要求设定） |
| 温度显示 | 室温-400度 | 室温-400度 |
| 终点控制 | 时间控制 | 时间、称重可选 |
| 是否有防倒吸 | 有 | 有 |
| 蒸馏瓶规格 | 500mlX6 | 500mlX6 |
| 额定电压 | 220V | 220V |
| 频率 | 50HZ | 50HZ |
关于全自动一体化蒸馏仪的安装调试步骤：
全自动一体化蒸馏仪主要由加热装置、蒸馏装置、循环冷却水装置和接收装置四部分组成。加热装置设置了加热速率智能控制功能，可实现加热温度和加热效率精密控制；循环冷却装置设置了冷却温度显示和控制功能，可确保冷却效果。
该产品在水质化验和食品检测中，蒸馏操作是常见且又重要的前处理步骤。传统的蒸馏设备，其加热、蒸馏、冷凝、接收部分等各自独立，操作繁琐且由于缺乏蒸馏终点控制，常导致蒸馏失败的现象，而全自动一体化蒸馏仪的出现正好解决这些问题。
全自动一体化蒸馏仪安装调试方法是：
1、检查冷却水循环系统
打开冷水循环开关，冷凝器管开始进水。观察各接口是否漏水。如果有漏水，重新密封接头。凝汽器管道循环水加满后，水箱正常液位在黄线和红线之间。循环水的正常运行可以通过仪表右侧的绿水流量计是否转动来判断。
2、具体操作方式
蒸馏水加入蒸馏瓶中，上部通过中空的密封塞和软管与防反吸装置密封连通，长臂口与冷凝瓶密封连通，冷凝瓶的馏出液通过软管与接收瓶密封连通。
1)选择蒸馏实验
打开主开关和辅助开关，进入“预置菜单”界面，按“选择”键选择“1”。按“确认”键进入“实验选择”界面，按“选择”键选择，按“确认”键选择，按“返回”键返回“预置菜单”界面。根据每个实验的蒸馏终点控制：重量设定、时间设定，都有默认值，用户可以根据自己的需要进行调整。
2)选择整机功率
在“预置菜单”界面，选择“机床电源”，按“确认”键进入。选择所需电源，按“确认”键，返回“预置菜单”界面。本项目根据用户需要和供电电压承受能力选择。出厂前默认设置为3600W。
3、选择控制模式
在“预设菜单”界面，选择“3”后。控制模式”，按“确认”键进入，选择所需控制模式，按“返回”键进入“预置菜单”界面。此项可根据用户需要设置，出厂默认设置为“双控”(蒸馏终点按时间和重量控制，均采用优先控制原则)。
4、蒸馏实验开始
先按“确认"键，再按下全自动一体化蒸馏仪左下方的加热炉控制按键，开始蒸馏。
全自动一体化蒸馏仪的创新特点及用途说明：
在水质化验和食品检测中，蒸馏操作是很常见且又重要的前处理步骤。传统的蒸馏设备，其加热、蒸馏、冷凝、接收部分等各自独立，操作繁琐;且由于缺乏蒸馏终点控制，常导致蒸馏失败，影响工作效率。本产品采用智能一体化设计，同时采用精密控温、智能终点控制、内置式冷却水自动降温及回流装置等技术手段，实现了操作简单、自动蒸馏、美观实用、节能降耗等目的，可广泛适用于环境监测、供排水、疾病预防控制中心等领域的水样的挥发酚、氰化物、氨氮的蒸馏操作;食品监测领域中的二氧化硫残留量的蒸馏操作以及苯酚等的重蒸馏等。
仪器创新点
(1) 自动侦测蒸馏终点功能，自动停止加热，蒸馏体积控制在±2ml之内，自动化程度高;
(2) 密闭式冷却水自动降温及循环回流装置，无需外接冷却水源，节能降耗;
(3) 单点单控加热温度，控温精度高;
(4) 液晶显示加热温度;
(5) 自动关机功能，可任意设置工作时间(在0-150分钟之间);
在使用中应如何对仪器的操作进行维护保养：
一体化蒸馏仪是由6个单元的加热装置组成的，玻璃蒸馏器皿洗刷仪器时，应先将手洗净，免得手上的油污附在仪器上，增加洗刷的困难，一般的全玻璃蒸馏器，如烧杯、烧瓶、锥形瓶、试管和量筒等，可以用毛刷从外到里用水刷洗，这样可刷洗掉水可溶性物质、部分不溶性物质和灰尘。若有油污等有机物，可用洗洁精水溶液浸泡一段时间后，再用蘸有洗涤剂的毛刷擦洗，然后用自来水冲洗干净，再用纯化水润洗内壁2～3次。洗净的玻璃仪器内壁应能被水均匀地润湿而无水的条纹，且不挂水珠。常使用磨口的玻璃仪器，洗刷时应注意保护磨口。 玻璃蒸馏器皿在使用后须立即清洗，针对滤器砂芯中残留的不同沉淀物，采用适当的洗涤剂先溶解砂芯表面沉淀的固体，然后用减压抽洗法反复用洗涤剂把砂芯中残存的沉淀物全部抽洗掉，再用蒸馏水冲洗干净。用来配制、盛放高浓度溶液的带磨口塞的玻璃仪器，如，容量瓶、比色管、滴定管等，用后应及时把溶液倒出，废弃处理或放入试剂瓶中贮存，并及时清洗，以防溶质析出，堵塞磨口塞，损坏玻璃仪器。 玻璃蒸馏器皿清洗步骤，切断电源，关上自来水开关，移下冷凝管，但不需拆下塑料管。小心加入约100ml浓盐酸待横式烧瓶内，与瓶内的水稀释成稀盐酸，如积垢较多，盐酸量可多一些。数分钟后，由水位器放出，然后用自来水冲洗数次，为了清除微量盐酸，可将烧瓶前后插动使不易清洗的死角也冲洗清洁为止。当再次蒸馏后，开始10分钟内所蒸馏的水，舍去不用。 仪器的清洗，在蒸馏一段时间后，水垢就积聚在横式烧瓶内及石英加热管表面上，这时需要进行清洗，清洗的次数主要视自来水的硬度和使用时间而定，入仪器长时间不进行清洗，要影响蒸馏效果，严重的要损坏加热管，并且清洗时间也要延长。
公司简介
上海川昱实验仪器有限公司，是一家集生产、研发、销售及售后为一体的专业实验仪器设备生产企业，公司产品主要用于药检、食品、化工、医药、环境监测、生物等众多领域。主营产品有培养箱系列、干燥箱系列、全自动液液萃取仪、超净工作台、生物安全柜、样品前处理系列，低温恒温系列等实验室配套用设备。 我司严格把控产品质量，以客户为中心，以完善到位的专业化售前、售中、售后服务赢得了国内外客户的信赖和好评，公司将以江浙沪为中心，逐步开发和巩固国内市场，并不断与国际市场接轨。公司拥有一支高素质的企业人才，且多为朝气蓬勃的年轻人，在科学的企业理念指引下，形成了一支团队精神、充满活力而又执行力的精锐团队。“精确、可靠、专业”是我们生产精神和服务信念，我们也热诚欢迎国内外客户来我司考察，参观及技术交流！
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