TZX2系列滤芯:工业过滤的核心保障
在工业生产中,液压与润滑系统的稳定运行对设备的正常运转和生产效率至关重要。而TZX2系列滤芯作为保障这些系统清洁的关键部件,凭借其卓越的性能、可靠的品质和广泛的适用性,成为众多行业的理想选择。
一、产品概述
TZX2系列滤芯专为液压、润滑系统的回油过滤设计,主要用于滤除工作介质中的固体颗粒及胶状物质,有效控制工作介质的污染度,保障系统的安全、稳定运行。该系列滤芯严格遵循相关国际标准和行业规范进行生产,确保了产品质量的可靠性和稳定性。
二、产品特点
1. 高精度过滤:采用优质玻纤滤纸、不锈钢编织网或木浆滤纸等作为过滤材料,过滤精度范围广,可精准滤除1μm - 100μm的微小颗粒,有效过滤比βx≥200(x=3、5、10、20),过滤效率n≥99.5%,确保系统油液的高清洁度,减少颗粒杂质对系统元件的磨损和损害。
2. 高纳污容量:独特的折叠式结构设计,大幅增加了滤芯的过滤面积,使其具备出色的纳污能力,可容纳更多的污染物杂质,延长滤芯的使用寿命,降低更换频率,有效降低设备维护成本。
3. 低初始压力损失:在保证高效过滤的同时,TZX2系列滤芯能维持较低的初始压力损失,使油液能够顺畅通过,减少系统能量损耗,确保系统在稳定的压力下运行,提高系统的工作效率。
4. 良好的化学兼容性:滤芯材质对一般液压油、磷酸脂液压油、乳化液、水 - 乙二醇等常见工作介质具有良好的化学兼容性,能在不同化学性质的液体环境中稳定工作,不会因介质的侵蚀而影响过滤性能和使用寿命。
5. 坚固耐用的结构:滤芯骨架采用碳钢或不锈钢冲孔板制作,具有高强度和良好的支撑性能,能承受一定的压力而不变形;外护网可选镀锌碳钢、镀镍碳钢或不锈钢滤网,进一步增强滤芯的结构强度和抗冲击能力,确保在复杂工况下可靠运行。
6. 安装便捷:产品设计充分考虑了实际安装需求,具备标准化的接口和尺寸,方便与各类液压、润滑系统的过滤器进行匹配安装,降低了安装难度和时间成本 。
三、技术参数
项目 参数
过滤精度 1μm - 100μm
公称压力 1.6MPa - 32MPa
工作介质 一般液压油、磷酸脂液压油、乳化液、水 - 乙二醇等
工作温度 -30℃ - +110℃
过滤材料 玻纤滤纸、不锈钢编织网、木浆滤纸等
骨架材质 碳钢、不锈钢冲孔板
外护网材质 镀锌碳钢、镀镍碳钢、不锈钢滤网
密封材料 氟胶圈、丁腈胶等
滤芯型号 TZX2 - 10×*、TZX2 - 25×*、TZX2 - 40×*、TZX2 - 63×*、TZX2 - 100×*、TZX2 - 160×*、TZX2 - 250×*、TZX2 - 400×*、TZX2 - 630×*、TZX2 - 800×*、TZX2 - 1000×*(*分别代表1,3,5,10,20,30等不同过滤精度规格)
公称流量 25L/min - 1000L/min(根据不同型号)
四、应用领域
1. 冶金行业:广泛应用于轧钢机、连铸机等液压系统的回油过滤,有效去除油液中的金属粉末、杂质等,保护系统元件,确保设备稳定运行,提高生产效率和产品质量。
2. 矿山机械:适用于各类矿山开采设备的液压和润滑系统,如挖掘机、装载机、破碎机等,能有效抵御恶劣工况下的杂质污染,延长设备使用寿命,降低维修成本,保障矿山作业的连续性。
3. 工程机械:在起重机、混凝土泵车、压路机等工程机械中发挥关键作用,过滤掉系统回油中的磨损颗粒和污染物,维持液压系统的清洁度,保证工程机械的可靠性和安全性,满足高强度施工的需求。
4. 机床设备:用于机床传动系统和润滑系统的回油过滤,确保机床运行的精度和稳定性,减少因油液污染导致的加工误差和设备故障,提高机床的加工效率和使用寿命 。
5. 电力设备:可应用于汽轮机、发电机等电力设备的润滑系统,过滤油液中的杂质,防止对设备的轴承、齿轮等关键部件造成磨损,保障电力设备的安全稳定运行,确保电力生产的连续性和可靠性。