医药混悬液研磨机,德国高剪切湿磨机
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IKN湿磨机是对流体物料进行精细加工的机械。它综合了均质机、球磨机、三辊机、剪切机、搅拌机等机械的多种性能,具有you越的超微粉碎、分散乳化、均质、混合等功效。
IKN湿磨机CM2000系列特别适合于胶体溶液、超细悬浮液和乳液的生产。除了高转速和灵活可调的定转子间隙外,CM在摩擦状态下工作,也就被称做湿磨。在锥形转子和定子之间有一个宽的入口间隙和窄的出口间隙,在工作中,分散头偏心运转使溶液出现涡流,因此可以达到更好的研磨分散的效果。CM2000整机采用几何机构的研磨定转子,的表面处理和优质材料,可以满足不同行业的多种需求。
液体药剂中的药物可以是固体、液体或气体,在一定条件下分别以分子或离子、胶粒、颗粒、液滴状态分散于液体分散媒(溶剂,下同)中组成分散体系。如分散相以分子或离子状态分散于液体分散媒中者称为溶液,其中溶质分子量小的称为低分子溶液;溶质分子量大的(如蛋白质类)则称为高分子溶液。胶体溶液除了高分子溶液以外,还包括溶胶,它由多分子聚集体作为分散相的质点,分散在液体分散媒中。如果以固体颗粒或液滴分散于分散媒中,颗粒或液滴与分散媒之间有相界面,前者称为混悬液,后者称为乳浊液。
若要制得沉降缓慢的混悬液,应减少颗粒的大小,增加分散剂的粘度及减少固液间的密度差。实验工作中主要应用前两种手段增加稳定性。增稠剂可用糖浆、天然胶类、以及合成的可溶性纤维素类。
根据国家医药行业规定,一般混悬液的粒径要求在15微米以下,目前大多数企业采用湿磨机对物料进行细化,上海IKN高剪切湿磨机转速可达14000rpm,是普通湿磨机的4-5倍,细化能力更强,效率更快。
高剪切湿磨机在电动机的高速转动下物料从进口处直接进入高剪切破碎区,通过一种特殊粉碎装置,将流体中的一些大粉团、粘块、团块等大小颗粒迅速破碎,然后吸入剪切粉碎 区,在十分狭窄的工作过道内由于转子刀片与定子刀片相对高速切割从而产生强烈摩擦及研磨破碎等。在机械运动和离心力的作用下,将已粉碎细化的物料重新压入精磨区进行研磨破碎。精磨区分三级,越向外延伸一级磨片精度越高,齿距越小,线速度越长,物料越磨越细,同时流体逐步向径向作曲线延伸。每到一级流体的方 向速度瞬间发生变化,并且受到每分钟上千万次的高速剪切、强烈摩擦、挤压研磨、颗粒粉碎等,在经过三个精磨区的上千万次的高速剪切、研磨粉碎之后,从而产 生液料分子链断裂、颗粒粉碎、液粒撕破等功效使物料充分达到分散、粉碎、乳化、均质、细化的目的。液料的最小细度可达0.5um。
IKN湿磨机结构:三道磨碎区:一级为粗磨碎区,二级为细磨碎区,三级为超微磨碎区。
粉碎室设有三道磨碎区,一级为粗磨碎区,二级为细磨碎区,三层为超微磨碎区,通过调整定、转子的间隙,能有效地达到所需的超微粉碎效果(也可循环加工)。
混合区:首先将物料通过混合搅拌装置进行高速混合,在混合过程中用螺旋混合浆叶使物料在高速运转中的到充分混合均质后送料给下道工艺;
剪切区:物料进入剪切区后,由于上道工序只把物料进行混合,没有把物料进行大颗粒破碎,这个问题由高剪切机来完成,该剪切区由三层数百条刀槽组成,将大的粘团结块等易碎颗粒进行剪切破碎。
研磨区:研磨区是由凹凸研磨分散机组成,转定子切有许多中齿及细齿组成,将已剪切的小颗粒进行深化研磨,研磨时可调距离为0.01~3mm;
1、有较强的混合、粉碎、研磨、输送功能;
2、可使用较硬的各类易碎颗粒;
3、 可同过调节定转子间隙进而调节循环研磨所需时间;
4、 定、转子间歇可以调节,调节距离为0.01~3mm,可降低启动负荷,从而减少能耗
5、 转、定子材料可选用2cr13 9cr18 2205进行氮化处理货渗碳化钨处理。
三级错齿结构的研磨转子,配合精密的定子腔。此款立式研磨分散机比普通的研磨分散机的速度达到3倍以上,的转速可以达到14000RPM。所以可以达到更好的分散湿磨效果。
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IKN胶体磨与guo内胶体磨的性能比较:
一、转速和剪切速率:
IKN胶体磨,可选择德国机械密封,转速可以达到15000转
F=23/0.7X1000=32857 S-1
F=40/0.7/X1000=57142 S-1
guo内胶体磨,可选择机械密封一般3000转,大约在14293-215440 S-1
通过转速比较可知,这是乳粉碎研磨的重要因素,相当于前者是后者的2-3倍
二、胶体磨头和间距:
IKN胶体磨,可以选择六种不同的模块头,实现多种功能,如三级乳化模块,超高速模块,CM胶体模块,CMO胶体模块,批次粉液液混合模块,连续粉液混合模块。
间距可调,可实现1-10微米小粒径材料加工
guo内胶体磨,只有一种模块头,粒径细度有限,100微米以下较困难,重复性差
三、机械密封:
IKN胶体磨,双机械密封,易于清洗,将泄漏降至zui低,可24小时不停运转
guo内胶体磨,单机械密封或轴封,泄漏故障率高,产品泄漏进入马达,造成马达烧毁
四、清洗:
IKN胶体磨,立式,皮带驱动,易于维护,可有效保护马达及齿轮箱,防止损坏,符合流体流动原理,具有CIP/SIP在线清洗,在线杀菌功能,无需拆卸,机器设计无死角,立式结构符合流体原理,清洗更简便
guo内胶体磨,卧式或立式(马达一体式),轴承部分受力较大,易于损坏,维护保养复杂,
通常情况,需要拆卸机器进行清洗
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IKN破碎胶体磨的优势主要体现在以下四个方面
一、超高转速
IKN胶体磨转速高达14000rpm,是同类设备的4-5倍,剪切力高,研磨破碎能力强。
二、高精密磨头定转子
磨头结构为三道磨碎区,一级为粗磨碎区,二级为细磨碎区,三级为超微磨碎区。磨头定转子符合流体力学的设计,三级错齿,沟槽深度和宽度逐级变细,研磨破碎效果,逐级提高。
三、德国博格曼双端面机械密封
采用德国博格曼双端面机械密封,并配机封冷却系统,在保证冷却水的情况下,可24小时连续生产。
四、卫生级设计
IKN卫生采用直立式设计,无卫生死角,便于清洁消毒,符合CIP及SIP等GMP管理标准,获得美国FDA颁发的3A卫生等级证书,同时,IKN提供的模块式设计能很好的实现不同制药工艺的要求
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上海依肯机械设备有限公司是一家中德合作经营企业,依肯通过引进德国IKN技术和科学管理模式,形成了完整的研发、制造及营销体系。她保持与quan球的混合乳化技术同步,同时拥有XX的技术研究人才和生产能力,为zhong国及quan球提供多元化的产品及技术服务。她已经发展成为zhong国流体高剪切混合设备行业的者。
公司主要研发,生产制造,销售流体领域的几大系列:一乳化机,二 均质机,三 分散机,四 胶体磨,五 乳化泵,六成套设备等系列。为混合、分散、均质、悬浮、乳化、湿磨、粉液混合等领域提供高品质的解决方案,设备加工材料细度可达微纳米级别。依肯公司作为guo内的供应商,凭借着对广大客户要求的深入了解,为客户解决流程工艺中的难题,混合技术,乳化均质,粉液混合技术和合理的配置方案,确保设备运行稳定的可靠性。她已广泛应用于石油、石化、化工、食品、生物制药、核工业、精细化工等领域,并成功为重点工程配套,部分产品返销国外,取得了显zhu的经济效益和社会效益。
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