微流控芯片3D打印机

个性化的台式微流控芯片制备

Dolomite是世界微流控系统设计、开发的领导者
Fluidic Factory是世界上第一台可用于微流体芯片快速原型制作的商用3D台式打印机。
打印的微流控芯片可应用于器官芯片、临床诊断、药物开发、化学合成、酶促生物转化、教育、生物医学测定。

不使用支撑材料的闭合微通道的方法
Fluidic Factory切片软件分析3D几何形状并识别内部空隙和表面。然后，从模型内部向外创建打印路径，并且喷头以连续、防漏的方式沉积细丝。
Fluidic Factory 使用两种不使用支撑材料的闭合通道的方法：悬垂法和桥接法（下图）。 


用户可进行复杂的分层设计和打印


系统优势：
用户可根据您自己设计的微流控芯片、连接件等或从打印机设计库中选取打印，使用COC（环烯烃聚合物）作为原材料（FDA认证，透明耐用，成本低廉）。该智能打印机确保微流通道密封性好，且具有可升级的印刷头、印刷床和软件，便于将来的功能化扩展。
微流通道密封性好：Fluidic Factory智能软件创建无泄漏流动通道，原材料能实现接触点自动熔合确保良好的密封。
化学、生物兼容性好：以COC（环烯烃共聚物）为打印材料，该材料透明耐用，经FDA认证，尤其适用于3D打印。
灵活：用户可自己设计打印模板或从打印机设计库中选取。
成本低：打印一批芯片，每个芯片分摊成本低
创造独一无二芯片：3维混合器，无棱角芯片，打印出的通道几何形状和特征是传统刻蚀、压花、铸模或机械加工难以实现的。
设计极具创新：任何CAD软件设计的模板以.stl文件导入Fluidic Factory软件中，通过SD卡导入打印机中转换成打印文件。
操作简单：插入SD卡，选择你需要的模板，按下触摸屏上的“print”按钮即可打印，实时显示打印状况、剩余时间和材料使用状况。聚合物卷可在几秒钟内快速更换。
快速：几分钟内即可快速打印芯片或其它器件，打印床托盘可快速更换，让打完的芯片慢慢冷却，而其它打印仍然进行。
易用、耐用：经久耐用，快速设置并运行
紧凑、轻巧、噪音低：适合于台面或桌面使用，甚至在办公室都可以使用
 

打印操作流程：
将CAD模型导出到.stl文件；
将.stl文件导入Fluidic Factory PC软件；
将.stl文件转换为.phff打印文件；
将.phff文件复制到USB上，再传输到3D打印机；
使用Fluidic Factory上的触摸屏打印模型

分层浏览
用户能够目视检查2D切片以了解打印头的打印路径。在此阶段，用户还可以调整模型以决定打印方向。用户可以滚动浏览图层，一旦满意，就可以完成打印文件的创建。

设计库
Dolomite收集了多种设计可供Fluidic Factory 3D打印机使用。这些文件以.phff（打印头流体工厂）格式提供，可以从Dolomite提供的设计库下载。

经常遇到的问题 FAQ
1 为什么选择FDM打印方式？
与其他3D打印技术相比，FDM（熔融沉积建模）通常具有成本效益且快速，因此非常适合原型制作。
SLA（立体光刻）和SLS（选择性激光烧结）需要支撑材料，将其从通道内部移除可能很繁琐。FDM不一定需要支持材料
SLA / SLS使用的UV固化材料不能代表生物应用中使用的最终材料。相反，FDM可以在生物领域中使用有吸引力的材料。

2 可挤出的聚合物“液滴”尺寸是多少？
快速模式使用400×200µm的圆形横截面“液滴” 。 
精细打印使用320×150µm的圆形横截面“液滴”。
精细模式会导致工作压力增加和流体密封性增强。快速模式允许更快的原型制作，对较大的打印项目很有用。

3 最终成形沉积精度：  
打印时，聚合物（COC）的波纹度为+/- 20 µm，通过它可以实现300 µm以上的通道宽度（取决于几何形状）。

4 运动分辨率： 
Fluidic Factory一步步移动的分辨率约为100 nm [精确数字：x和y运动：124 nm，z运动：195 nm]。

5 可以一次打印多张芯片吗？
是。PC软件会检查模型，然后执行打印。

6 打印芯片需要多长时间？
小：  20分钟（15 x 15 x 2毫米）
中：  1小时（20 x 15 x 4毫米）
大：  24小时（85 x 50 x 25毫米）

7 一个卷轴可以打印多少芯片？
– 20mm x 15mm x 4mm〜100 个芯片
– 10mm x 15mm x 2mm〜400 个芯片
（注意：如果设备太小，粘合性可能会受到损害）。