旋转陶瓷膜
基本信息
产品名称：
旋转陶瓷膜
英文名称：
国产/进口：
国产
产地/品牌：
中国
型号：
LAB系列小试设备、Pilot中试设备
参考报价：
销售商：
总点击数：
553
更新日期：
2025-07-30
产品类别：
性能参数
几种过滤原理对比（13930467920）：
在传统错流过滤中，以多通道管式陶瓷膜为例，原料液在膜管内高速流动，在压力驱动下含小分子组分的澄清渗透液(简称清液)沿与之垂直方向向外透过膜，含大分子组分的混浊浓缩液被膜截留，从而使流体达到分离、浓缩、纯化的目的。
在动态错流过滤中，物料通过供料泵产生相对于渗透侧的正压，沿切线方向通过自身旋转的膜。物料中小于膜孔径的物质作为滤液通过膜，其余物质作为浓液保留在进料侧。膜表面因旋转产生的剪切力，有助于避免膜的污染。与传统过滤方法相比，具有压力低、节能等优点。
动态错流系统的实现方法是将若干盘式陶瓷碟片安装在一根中空轴上，并置于密闭的容器内，通过电动机带动轴和碟片旋转。
每种传统膜过滤的运行原理都要求通道内的原料液能够达到一定的过滤流速，当大量管式膜元件应用在一个工程系统时，对循环流量的需求就会非常大，因而能耗也变得很高。
陶瓷碟膜
陶瓷碟膜是动态错流系统的核心部件，通过使用由纯氧化铝(α-Al2O3)制成的大孔撑体，满足了最大机械强度、化学稳定性和最小流体阻力的要求。高精度的平面标准确保了低振动和在旋转系统中使用的长寿命。
在经过一段时间的高温烧结后，形成稳定的陶瓷盘。最终的陶瓷盘撑体孔径在10到15um之间，膜层的孔径从5nm到2um。
陶瓷碟膜相较于传统聚合物分离膜材料，具有分离效率高、效果稳定、化学稳定性好、耐酸碱、耐有机溶剂、耐菌、耐高温、抗污染、机械强度高、再生性能好、分离过程简单、能耗低、操作维护简便、使用寿命长等众多优势。
陶瓷碟膜现已成功应用于食品饮料精细化工、生命科学、节能环保等众多领域，用于工艺过程中的分离、澄清、纯化、浓缩等。
膜组件
技术亮点
01膜-离心融合技术
特种陶瓷纳米膜片
提高过滤精度和膜片强度
02湍流促进技术
湍流促发
控制滤饼层、清除膜面污堵
03驱动力重塑技术
快速旋转无需内循环泵
错流流速高达7-14m/s
在传统错流过滤中，以多通道管式陶瓷膜为例，原料液在膜管内高速流动，在压力驱动下含小分子组分的澄清渗透液(简称清液)沿与之垂直方向向外透过膜，含大分子组分的混浊浓缩液被膜截留，从而使流体达到分离、浓缩、纯化的目的。
在动态错流过滤中，物料通过供料泵产生相对于渗透侧的正压，沿切线方向通过自身旋转的膜。物料中小于膜孔径的物质作为滤液通过膜，其余物质作为浓液保留在进料侧。膜表面因旋转产生的剪切力，有助于避免膜的污染。与传统过滤方法相比，具有压力低、节能等优点。
动态错流系统的实现方法是将若干盘式陶瓷碟片安装在一根中空轴上，并置于密闭的容器内，通过电动机带动轴和碟片旋转。
每种传统膜过滤的运行原理都要求通道内的原料液能够达到一定的过滤流速，当大量管式膜元件应用在一个工程系统时，对循环流量的需求就会非常大，因而能耗也变得很高。
陶瓷碟膜
陶瓷碟膜是动态错流系统的核心部件，通过使用由纯氧化铝(α-Al2O3)制成的大孔撑体，满足了最大机械强度、化学稳定性和最小流体阻力的要求。高精度的平面标准确保了低振动和在旋转系统中使用的长寿命。
在经过一段时间的高温烧结后，形成稳定的陶瓷盘。最终的陶瓷盘撑体孔径在10到15um之间，膜层的孔径从5nm到2um。
陶瓷碟膜相较于传统聚合物分离膜材料，具有分离效率高、效果稳定、化学稳定性好、耐酸碱、耐有机溶剂、耐菌、耐高温、抗污染、机械强度高、再生性能好、分离过程简单、能耗低、操作维护简便、使用寿命长等众多优势。
陶瓷碟膜现已成功应用于食品饮料精细化工、生命科学、节能环保等众多领域，用于工艺过程中的分离、澄清、纯化、浓缩等。
膜组件
技术亮点
特种陶瓷纳米膜片
提高过滤精度和膜片强度
02湍流促进技术
湍流促发
控制滤饼层、清除膜面污堵
03驱动力重塑技术
快速旋转无需内循环泵
错流流速高达7-14m/s
提高产品附加值
产品回温小，剪切力可调，压力小，精度更可控。在某些行业可以直接提升产品的附加值，具有不可小视的竞争优势。
提高生产效率
相对错流流速的提高(由2~4m/s提到7-14m/s)，特殊的湍流促进技术以及离心力的产生让滤饼层最小化，减少膜面污染，配合反冲工艺可减少化学清洗的频次，极大提高了工作效率。
提高产品回收率
没有堵塞，可耐受高浓物料，过滤后浓缩物浓度更高，最高可达80%Vol/Vol，最终固含根据行业不同通常在40%-69%之间。
节电、水、药剂
极低的系统能耗：约0.5Kw/m2（过滤面积）压力和错流速度不耦合，可独立控制。极低的TMP(0.5bar)清洗过程更容易，清洗水和药剂用量可降低至少50%。
产品回温小，剪切力可调，压力小，精度更可控。在某些行业可以直接提升产品的附加值，具有不可小视的竞争优势。
提高生产效率
相对错流流速的提高(由2~4m/s提到7-14m/s)，特殊的湍流促进技术以及离心力的产生让滤饼层最小化，减少膜面污染，配合反冲工艺可减少化学清洗的频次，极大提高了工作效率。
提高产品回收率
没有堵塞，可耐受高浓物料，过滤后浓缩物浓度更高，最高可达80%Vol/Vol，最终固含根据行业不同通常在40%-69%之间。
节电、水、药剂
极低的系统能耗：约0.5Kw/m2（过滤面积）压力和错流速度不耦合，可独立控制。极低的TMP(0.5bar)清洗过程更容易，清洗水和药剂用量可降低至少50%。
市场应用
A-替代滤芯
滤芯耗材量大，并且报废滤芯属于固废或危废，更换也需要时间和人工。
B-替代离心机
离心机过滤精度不能保证，会漏料，产品品质受损或收率受损。
C-替代板框压滤机
板框易堵塞，需要人工清洁更换。更重要的是会漏料，产品损失或影响品质。
D-替代管式陶瓷膜
可置于管式陶瓷膜系统后端或完全替换它，获得更高的物料浓缩倍数，节约更多的能耗，减少更多的清洗水用量
E-替代其他过滤产品
对于其他未知的物料体系，通过实验论证。兀盾膜科技的实验机涵盖小试和中试，可定制防爆、防腐、耐有机溶剂的进阶款。
应用领域
合成生物行业：
A、果蔬深加工果汁固液分离，澄清过滤
B、乳制品去除脂肪以及酪蛋白，除菌过滤(延长保质期)
C、啤酒酒槽生啤回收，红酒固液分离，茶产品固液分离
D、料酒，酱油，醋行业罐底浓液回收
E、血浆脱水，明胶脱水
F、蚯蚓发酵液固液分离
G、大豆蛋白浓缩
H、鱼浆固液分离
发酵制药行业的应用：
A、在抗生素（头孢及青霉素等），有机酸，酶制剂（植酸梅等）的生产中，对发酵液的菌体和大分子进行脱除。
B、对谷氨酸发酵液除菌回收蛋白，对甘氨酸净化，去除微量悬浮杂质，得到医药级甘氨酸产品。
C、大肠杆菌，芽孢杆菌，链球杆菌，发酵液等固液分离。
生物制药行业：
A、细胞残液固液分离，澄清过滤
B、不溶性蛋白，菌丝体去除
C、原料药发酵液澄清过滤
中药领域固液分离
水产养殖行业：
A、微藻浓缩富集，取代离心机，浓缩到600，700g/L以上
B、藻类固液分离，浓缩，取代离心机，传统膜过滤
精细化工行业：
析出盐母液固液分离，澄清过滤结晶母液固液分离，澄清过滤
新材料行业：
氧化铝，氧化锆，氧化钛等无机纳米粉体固液分离，提升浆料固含量洗涤氧化铝，氧化锆，氧化钛等无机纳米粉体电导率，酸石墨烯，碳纳米管等纳米粉体洗涤酸，电导率石墨烯，碳纳米管等纳米粉体固液分离，提升浆料固含量碳酸锂，三元，磷酸铁锂等正极材料固液分离，澄清过滤；纳米级别粉体与水或者溶剂固液分离，澄清过滤
标准化设备和服务 
滤芯耗材量大，并且报废滤芯属于固废或危废，更换也需要时间和人工。
B-替代离心机
离心机过滤精度不能保证，会漏料，产品品质受损或收率受损。
C-替代板框压滤机
板框易堵塞，需要人工清洁更换。更重要的是会漏料，产品损失或影响品质。
D-替代管式陶瓷膜
可置于管式陶瓷膜系统后端或完全替换它，获得更高的物料浓缩倍数，节约更多的能耗，减少更多的清洗水用量
E-替代其他过滤产品
对于其他未知的物料体系，通过实验论证。兀盾膜科技的实验机涵盖小试和中试，可定制防爆、防腐、耐有机溶剂的进阶款。
应用领域
合成生物行业：
- 菌体包括大肠杆菌，芽孢杆菌，酵母等固液分离，浓缩，富集多肽、多糖行业
- 上游菌体固液分离收集菌体环节，破碎液固液分离环节，澄清过滤环节
A、果蔬深加工果汁固液分离，澄清过滤
B、乳制品去除脂肪以及酪蛋白，除菌过滤(延长保质期)
C、啤酒酒槽生啤回收，红酒固液分离，茶产品固液分离
D、料酒，酱油，醋行业罐底浓液回收
E、血浆脱水，明胶脱水
F、蚯蚓发酵液固液分离
G、大豆蛋白浓缩
H、鱼浆固液分离
发酵制药行业的应用：
A、在抗生素（头孢及青霉素等），有机酸，酶制剂（植酸梅等）的生产中，对发酵液的菌体和大分子进行脱除。
B、对谷氨酸发酵液除菌回收蛋白，对甘氨酸净化，去除微量悬浮杂质，得到医药级甘氨酸产品。
C、大肠杆菌，芽孢杆菌，链球杆菌，发酵液等固液分离。
生物制药行业：
A、细胞残液固液分离，澄清过滤
B、不溶性蛋白，菌丝体去除
C、原料药发酵液澄清过滤
中药领域固液分离
水产养殖行业：
A、微藻浓缩富集，取代离心机，浓缩到600，700g/L以上
B、藻类固液分离，浓缩，取代离心机，传统膜过滤
精细化工行业：
析出盐母液固液分离，澄清过滤结晶母液固液分离，澄清过滤
新材料行业：
氧化铝，氧化锆，氧化钛等无机纳米粉体固液分离，提升浆料固含量洗涤氧化铝，氧化锆，氧化钛等无机纳米粉体电导率，酸石墨烯，碳纳米管等纳米粉体洗涤酸，电导率石墨烯，碳纳米管等纳米粉体固液分离，提升浆料固含量碳酸锂，三元，磷酸铁锂等正极材料固液分离，澄清过滤；纳米级别粉体与水或者溶剂固液分离，澄清过滤
标准化设备和服务
公司简介
河北谱分医药工程有限公司专营环境保护专用设备销售,新材料技术研发,污水处理及其再生利用，海水淡化处理，生物化工产品技术研发等项目。专用化学产品销售（不含危险化学品）；实验分析仪器销售；工业自动控制系统装置销售等。
售后服务
相关视频
暂无
资料下载
暂无
