本文标签：离心机    三足式离心机    SS型三足式离心机

正确使用SS型三足式离心机必须了解以下5点：

一、运转前的检查和试验
离心机安装完后，应依次进行运转前检查、空动转试验和负荷试验，达到相应要求后才可以投入生产运行。

运转前应检查：
1、各零部件安装是否正确，紧固件不得松动；
2、各润滑部位应加足润滑脂；
3、机壳、转鼓内无异物，用手盘动转鼓，转动应灵活无碰擦；
4、制动装置灵活可靠；
5、顺时启动电动机，转鼓转动无异常，特别注意转鼓旋转方向应与标牌上箭头指示方向一致，严禁反方向运转。
6、空运转试验可进一步检查有无异常振动和噪声，电气安装是不是正确；负荷运转试验可确定生产运行的操作参灵敏。

二、操作参数的确定
1、滤布、衬网的种类和规格
根据悬浮液的腐蚀性确定滤布（或滤网）和衬网的材质；综合考虑滤渣含湿量、滤液含固量、离心机处理量的工艺要求以及滤渣的粒度，来确定滤布（网）的规格，即滤布的纱支号数或滤网的网目数。将滤布铺设在网格较大的衬网上可增大滤液通过面积，改善脱水干燥效果。
2、加料方式
以在转鼓内布料均匀、运转振动小来评价加料方式，对于悬浮液一般在离心机正常运转后加料发生严重振动时，可考虑瞬时启动离心机后立即切断电源，在转鼓转速较低的情况下加入悬浮液，或者象成件物品那样，在转鼓静止时将物料在转鼓内铺布均匀后，先人工盘动转鼓再启动离心机进行分离。
3、加料量
应严格遵循“加料量不允许超过装料量”的原则。由于物料性质的影响，有时加料量大并不意味离心机处理能力也大，例如某些细粘物料，若在转鼓内滤渣层太厚，为了达到预期的含湿量，必然增加甩干时间，造成离心机单位时间内的处理能力反而下降，因此应综合考虑来确定合理的加料量。
4、分离（或甩干）时间
应根据物料性质通过试验来确定，分离（或甩干）时间长并不意味滤渣含湿量就低，例如延长某些细粘物料的分离（或甩干）时间，滤渣含湿量的降低并不明显，此时若采取加衬网、减少滤渣层厚度等措施，可能更有效。
5、洗涤液的种类、加入方式、加入量和洗涤时间，应根据物料性质和洗涤效果来确定。

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责任编辑：伯伦离心机

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