热力设备水汽循环中，作为工质的水和蒸汽中会有一定的杂质混入，这些杂质随水、汽进入锅炉、汽轮机等热力设备中，沿水、汽流程随压力、温度的变化，其物理、化学性能也发生变化：水受热由液相水变为液相蒸汽。水中杂质在不同温度、压力下，发生一些物理化学反应，有的析出成固体，或附着于受热表面，或悬浮、沉积在水中，有的随蒸汽进入汽轮机。给水带入锅内的杂质，在锅内发生物理、化学变化是引起热力设备结垢、结盐和腐蚀的根源。这些杂质的来源有以下五个方面。

1.补给水带入的杂质

     经过滤、软化或离子交换除盐处理的补充水，除去了大部分悬浮杂质、硬度与盐类。不同处理系统出水水质控制指标不同。在水处理设备正常运行的情况下，出水仍残存着一定的杂质；当水处理设备有缺陷或运行操作不当时，处理水中的杂质还会增加。这些杂质随补给水进入热力系统。

2.凝结水带入的杂质

    做功后的蒸汽，在凝汽器中被冷却水冷却成凝结水。当凝汽器中存在不严密时，冷却水就会泄漏进凝结水中，冷却水一般为不处理或部分处理的原水，水中各种杂质含量较高。凝汽器正常运行时，其渗漏率为0.01--0.05%或更低。凝汽器的不严密处，一般在管子与管板的连接部位，当管子出现破裂、穿孔、段损时，冷却水会较多的漏入凝结水中。由于冷却水含盐量大，即使有少量的泄露，凝结水的含盐量也会迅速增加。例如，冷却水含盐量为500mg/L，泄漏率为0.2%时，凝结水中的含盐量也会迅速增加1mg/L，使凝结水和给水的水质明显恶化。冷却水泄漏对凝结水的污染，是杂质进入热力系统的主要途径之一。

3.进水腐蚀产物被水流带入锅内

    锅炉、管道、水箱、热交换器等热力设备，在机组运行、启动、停运中，都会产生一些腐蚀，其腐蚀产物多为铁和铜的氧化物，这些腐蚀产物是进入锅内的又一类杂质来源。

4.供热用返回水带入的杂质

    供热的蒸汽，在用户使用的过程中，不同程度地会受到污染，一般返回水中含油量、含铁量及硬度较大。当回收这些返回水时，应严格按照回水质量标准，超过其标准时，应进行回水处理。

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