利用Sensofar S wide，我们能够一次性测量所有的几何形状，并确认所有内容均在所需的参数范围内。
激光技术非常适合用于制造模具中的微孔、微流控通道或甚至是强化钢或硬金属工具的微铣削。我们使用纳秒和飞秒激光来实现出色的表面质量。因此，激光技术用于功能性纹理，在其中雕刻的纳米结构增加了功能性。例如，我们可以创建减少摩擦或增加衍射、捕获或扩散的结构。其他结构可能是超疏水甚至是抗菌的。
       

图1. 整个插件的2D地形图，带有真实颜色信息。

研究扩散纹理
       我们想要研究的样品是使用飞秒激光雕刻的钢插件（图1）。该部分由两种不同的几何形状组成：第一种是由平面交叉形成的。另一种几何形状是带有小细节的波浪形表面。这两种几何形状的表面都有扩散纹理。
       这两种结构都是为了在光通过注射的塑料部件时产生特定效果，并且通过扩散设计，我们希望创建一个均匀的光分布。此部分的目的是注入PMMA，然后进行光度学研究。根据Sensofar给我们的结果，我们可以知道调整光学模拟器的参数以达到精确。

       我们使用S wide系统来表征这个部件。它使用条纹投影技术，通过检测投射的结构光上的图案变化来测量表面。这种技术允许测量大面积，具有亚微米的重复性。多亏了条纹投影系统和自动拼接，我们在短短几分钟内（图2）以最高可能的质量测量了所有东西。

       Sensofar的条纹投影技术在微尺度上分析功能性纹理非常有效。因此，我们可以获得快速且无损的测量，确保功能性纹理将得到适当的应用。
      多亏了S wide，我们可以提供出色的质量控制，并使用SensoVIEW将关于几何形状的所有细节总结在报告中。S wide还超越了一些条纹投影系统的典型限制，因为我们可以测量抛光表面。