皮带输送机根据现场可用空间选择合适的安装形式，如在空间狭窄的车间，可选择吊挂式皮带输送机；空间开阔的地方，可采用落地式。选择结构简单、零部件通用性强的皮带输送机，可降低维护成本和难度。例如，托辊等易损件的更换要方便，输送机的润滑、检修等操作要便捷。 新型驱动技术：永磁电机驱动、直线电机驱动等新型驱动技术将逐渐应用于皮带输送机领域。这些技术具有效率高、功率密度大、调速性能好等优点，能够有效提高皮带输送机的驱动效率和运行性能。
多驱动协同控制：对于长距离、大运量的皮带输送机，多驱动系统将成为主流。通过先进的控制算法，实现多个驱动装置之间的协同工作，合理分配功率，降低输送带的张力，提高系统的可靠性和稳定性。
材料高性能化
高强度输送带：开发更高强度、更耐磨、更耐腐蚀的输送带材料，如高性能橡胶复合材料、芳纶纤维增强材料等，可提高输送带的使用寿命，减少更换频率，降低维护成本。
新型托辊与滚筒材料：采用陶瓷、高分子复合材料等新型材料制造托辊和滚筒，可提高其耐磨性、耐腐蚀性和抗冲击性，降低运行阻力，提高皮带输送机的整体效率。
设计绿色化
节能设计：通过优化皮带输送机的结构设计和运行参数，降低设备的能耗。例如，采用合理的输送角度、减少托辊数量、优化驱动系统配置等，以实现节能降耗的目标。
环保材料与工艺：在皮带输送机的制造过程中，采用环保材料和工艺，减少对环境的污染。例如，使用水性涂料、可降解材料等，降低有害物质的排放。
应用多样化
特殊工况应用：针对一些特殊的工作环境和物料输送需求，开发出具有特殊功能的皮带输送机。如大倾角皮带输送机、管状皮带输送机、气垫皮带输送机等，可满足不同行业的多样化需求。
跨行业拓展：随着各行业的不断发展，皮带输送机的应用领域将不断拓展。除了传统的矿山、冶金、电力、化工等行业，在食品、医药、电子、环保等新兴行业中，皮带输送机也将发挥越来越重要的作用。