场景一：高浓度、大流量、长时间粉尘暴露实验

（例如：材料毒性筛选、过滤器耐受力测试）

用户画像：毒理研究员，需要让大鼠/小鼠每天吸入高浓度工业粉尘（如二氧化硅、炭黑）4~6小时，连续一周。

痛点：

设备选择：全自动粉尘发生器 DG208

理由：

• • 需要的粉尘浓度很高（＞2000 mg/m³），且必须稳定。

  • 单次实验用粉量较大（几十克），不想中途停机加料。

  • 暴露柜的通气量要求40 L/min左右，发生器的输出流量必须匹配。

  • 希望设定浓度后自动维持，减少人工干预。

  • 最大发生量5 g/min，浓度上限高达1.25×10⁵ mg/m³，满足高浓度需求。

  • 储药仓1000 ml，可连续运行数小时。

  • 标配通气量40 L/min，直接匹配暴露系统。

  • 带浓度传感器反馈自动控制，设定后自动调节，解放人力。

（例如：纳米药物气溶胶动物吸入、传感器长期漂移测试）

• 用户画像：药物研发人员，手里只有50 mg一种新型干粉吸入剂，需要产生<50 mg/m³的稳定气溶胶，让小鼠每天吸入2小时，持续一个月。

• 痛点：

  • 样品量极少（不足1克），普通发生器一次就用光。

  • 需要的浓度极低，且必须长时间保持±5%以内的稳定。

  • 暴露舱流量很小（5~10 L/min），大流量发生器无法匹配。

  • 希望不浪费样品，能用极微量发生上百小时。

• 设备选择：微量粉尘发生器 DG108

• 理由：

  • 100微升样品可发生200小时，极其节省物料。

  • 专门设计用于稳定发生<100 mg/m³的低浓度。

  • zui低气流仅5 L/min，匹配小动物或细胞暴露装置。

  • 进给速度精密可调，适合长时间慢速输出。

（例如：气袋填充校准仪器、密封舱内细胞暴露/细胞染毒）

• 用户画像：仪器校准工程师，需要向一个20 L的气袋中填充已知粒径（如3.0±0.2 μm）的PSL球状粉尘，用于标定光学粒子计数器。

• 痛点：

  • 普通发生器产生的粉尘粒径范围太宽（1~10 μm混在一起），影响校准精度。

  • 气袋和密封舱是正压环境，普通发生器（负压或常压输出）无法将气溶胶“压"进去。

  • 要求每批次的粒径分布高度重复，不能时粗时细。

• 设备选择：高精度粉尘发生器 WDG

• 理由：

  • 采用改进Wright原理+沉降分层舱，可输出粒径极窄的气溶胶。

  • 能够产生正压气溶胶，直接连接气袋或密封暴露舱。

  • 刮削速度和进料速度由伺服电机高精度控制，批次间重复性好。

  • 典型应用包括气溶胶仪器校准、静态暴露等。