电流体微纳打印在实现脑机电极高精度打印中的应用
2026-07-24 来源:本站 点击次数:294
一、传统导电线路工艺缺陷，制约皮层电极产业化落地
当前柔性脑皮层电极导电线路主流制备工艺存在多重量产痛点。光刻蒸镀流程长达十余道工序，掩模成本高、导电材料损耗大；高温烧结工艺易造成 PI 柔性基底形变，破坏电极整体柔顺性；激光蚀刻为减材加工，超细线路易出现断线、边缘毛刺，增大电极界面阻抗。同时传统工艺无法灵活定制蛇形、仿生跨层导电走线，高通道阵列电极加工一致性差，长期体液浸泡下金属层易分层剥离，大幅缩短植入设备使用寿命，成为脑机接口临床转化核心瓶颈。
二、EHD 微纳打印适配导电墨水，常温成型保障电极生物性能
睿度 EHD 电流体打印专为铂、金导电纳米导电墨水优化，依靠高压电场生成亚微米超细射流，突破常规喷印精度上限，可直接打印微米级导电线路。全程低温成型，无高温热损伤，完整保留柔性基底力学特性，适配植入级医用基材。非接触式增材成型无需光刻掩模，导电材料利用率大幅提升；可按需打印导电电极，兼顾优异导电性与生物相容性，适配长期植入式脑皮层电极研发。
三、三轴精密视觉定位系统，满足高密度阵列高精度加工需求
配套三轴超精密运动平台，具备微米级重复定位精度，可精准控制导电线路线宽、厚度与走线间距，稳定制备千通道级高密度皮层电极阵列，杜绝线路偏移、短路缺陷。设备支持快速切换电极版图，兼顾实验室样品快速试制与小批量量产，兼容柔性 ECoG 皮层电极、微创阵列探针等全品类脑机器件，设备国产化运维成本更低。
综上，睿度依托 EHD 导电微纳打印与三轴精密控位一体化方案，解决传统脑皮层电极线路加工精度低、耗材损耗大、基底易损伤等行业痛点，补齐国产脑机接口精密制造设备短板。未来睿度将持续迭代导电墨水适配工艺与打印通量，持续赋能植入式脑皮层电极高精度、低成本规模化制造，助力国内神经医疗与脑机接口产业快速发展。
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