离子色谱仪抑制器泵常见故障排查及维护要点
2026-02-03 来源:隐智科仪 点击次数:64抑制器泵是离子色谱仪的核心辅助部件，主要负责为抑制器输送再生液或抑制液，其运行稳定性直接影响色谱分离效果、基线平整度及检测准确性。若抑制器泵出现故障，易导致保留时间漂移、峰形畸变、基线噪音增大等问题，甚至中断检测流程。本文结合实操经验，梳理抑制器泵常见故障及针对性排查方法，同时给出日常维护建议，为实验室检测人员提供参考。
一、泵无法启动或启动后无液体输出此故障为抑制器泵最常见问题，多与电源、管路、进气或机械卡滞相关。首先排查电源及控制信号，确认仪器电源接通、抑制器泵供电模块正常，查看仪器软件中抑制器泵启动指令是否下达，排除软件设置或通讯故障。若电源及信号正常，重点检查管路连接，查看进液管、出液管是否松动、脱落，管路有无弯折、堵塞，尤其注意进液端过滤器是否被杂质堵塞，可拆下过滤器用去离子水超声清洗后重新安装。
若管路无异常，需排查泵内进气问题。抑制器泵运行时若吸入空气，会导致空转无液输出，此时需关闭泵体，拆下出液管，手动推动泵柱塞排出气泡，再将出液管接回，启动泵进行排气操作，直至管路内无气泡流出。此外，长期停用或输送含杂质液体后，泵内柱塞、密封圈可能出现卡滞，可拆解泵头清洁柱塞表面，更换老化密封圈，重新组装后试运行。
二、泵运行噪音过大抑制器泵正常运行时噪音较低，若出现刺耳异响或震动噪音，多与润滑不足、部件磨损、气泡干扰或管路共振相关。首先检查泵体润滑情况，若柱塞、轴承等运动部件润滑不足，会产生摩擦异响，需按照仪器说明书添加专用润滑剂，避免使用非兼容润滑剂导致部件损坏。
其次排查部件磨损，长期使用后泵头密封垫、柱塞杆易磨损，导致运行时产生异响，同时可能伴随漏液，需拆解泵头检查部件磨损程度，及时更换磨损配件。若噪音伴随液体波动，多为管路内气泡未排尽，重复排气操作即可缓解。此外，管路固定不牢固会导致运行时共振产生噪音，可调整管路走向，用卡扣固定管路，避免与仪器其他部件碰撞。
三、泵输出流量不稳定流量不稳定会导致抑制效果波动，影响检测重复性，主要成因包括管路泄漏、泵内杂质、压力异常及单向阀故障。首先检查管路及接头，查看是否存在漏液情况，微小漏液易被忽视，可在接头处涂抹肥皂水，观察是否产生气泡，及时拧紧松动接头或更换破损管路。
若无漏液，需检查泵内是否存在杂质沉积，杂质会影响柱塞运动精度，导致流量波动，可拆解泵头用去离子水或专用清洗液冲洗，清除杂质。同时查看系统压力，若压力过高或波动过大，可能是管路堵塞或抑制器故障，需分段排查管路通畅性，检查抑制器是否堵塞，必要时对抑制器进行再生或更换。单向阀故障也会导致流量不稳定，需检查单向阀密封性，若存在磨损或杂质堵塞，需清洗或更换单向阀。
四、泵体漏液漏液多发生在泵头、接头或密封圈处，直接影响检测环境及泵体寿命。首先检查各管路接头，确认连接紧固，若接头老化或损坏，需更换接头配件。若接头无问题，重点检查泵头密封垫、密封圈，长期使用后密封圈会因老化、腐蚀失去密封性，导致漏液，需根据泵型更换适配的密封圈，更换时注意涂抹少量润滑剂，避免安装时损坏。
此外，柱塞杆磨损也可能导致泵头漏液，若发现柱塞杆表面有划痕、腐蚀痕迹，需及时更换柱塞杆，同时检查泵头内部是否存在磨损，必要时进行泵头维修或更换。漏液排查时需注意关闭仪器电源及流动相，避免试剂泄漏引发安全隐患。
五、日常维护要点做好日常维护可有效减少抑制器泵故障发生率：一是定期清洁泵头及管路，避免杂质沉积，检测结束后用去离子水冲洗管路及泵体，防止试剂残留腐蚀部件；二是定期检查并更换密封圈、密封垫等易损件，建议按照仪器使用说明书设定更换周期；三是保持泵体润滑，定期添加专用润滑剂，避免运动部件磨损；四是避免输送含大量杂质、腐蚀性强的液体，必要时在进液端加装专用过滤器；五是长期停用仪器时，拆解泵头清洁后，涂抹润滑剂妥善存放，避免部件老化、卡滞。
综上，抑制器泵故障多与杂质、磨损、进气、泄漏相关，排查时需遵循“从简单到复杂、从外部到内部”的原则，先排查管路、电源等外部因素，再拆解泵体检查内部部件。日常做好维护工作，可延长泵体使用寿命，保障离子色谱仪稳定运行，提升检测数据的准确性与可靠性。
相关文章
更多 >