| 开发阶段 |
关键检测环节 |
核心仪器设备 |
检测目的与意义 |
| 1. 处方开发 |
构象稳定性 |
DSC(差示扫描量热仪)、nanoDSF(微量差示扫描荧光) |
测定蛋白熔点(Tm),筛选能维持蛋白天然构象的缓冲液pH和辅料。 |
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胶体稳定性 |
LUMiSizer 611、DLS(动态光散射)、Zeta电位仪 |
LUMiSizer 评估物理沉降倾向;DLS 监控粒径(防止>100nm聚集体);Zeta 电位评估静电排斥力。 |
| 2. 工艺开发 |
剪切与过滤 |
微射流均质机、切向流过滤系统 |
考察高剪切力(均质)和固液界面(过滤膜)是否诱导蛋白变性或聚集。 |
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流变特性 |
流变仪(旋转/振荡) |
测定高浓度蛋白制剂的粘度、触变性,确保其具备可注射性(通常要求 < 25 mPa·s)。 |
| 3. 分析质控 |
化学纯度 |
SEC-HPLC(分子排阻色谱)、CE(毛细管电泳) |
定量分析单体含量(要求≥98.5%)、聚集体和碎片,是放行的金标准。 |
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颗粒异物 |
显微计数法微粒分析仪
(或者光阻法颗粒计数器+显微成像仪) |
检测 ≥10μm 和 ≥25μm 的亚可见微粒,符合药典(如ChP)限值。 |
| 4. 成品放行 |
无菌与安全 |
无菌检查系统、内毒素检测仪(LAL法) |
确保无菌性和内毒素水平达标。 |
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外观与封装 |
可见异物检查仪(自动灯检)、顶空分析仪(残氧/密封性) |
检查玻璃屑、纤维等可见异物,以及西林瓶的密封完整性。 |