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高压均质制备药物纳米晶的工艺与应用

2026-10-28     来源:本站     点击次数:15

溶解度低、溶出速度慢,是许多难溶性药物在制剂开发中面临的挑战。药物纳米晶技术通过细化药物颗粒、增加比表面积,为改善溶出及后续递送表现提供了技术路径。高压均质作为药物纳米晶的重要制备方法,既可用于粗混悬液的颗粒细化,也可与反溶剂沉淀等工艺结合,支持不同药物体系的开发。

组成与特点

**药物纳米晶(Drug Nanocrystals,NCs)**通常是指平均粒径小于1000 nm、以活性药物成分为主体,并由少量必要稳定剂维持分散状态的药物体系。其不依赖大量载体材料包封药物,具有较高的药物含量。药物颗粒细化后,比表面积增大,有利于加快溶出,并在适宜条件下提高饱和溶解度。同时,纳米晶与生物膜之间的相互作用,也可能影响药物的黏附、滞留和吸收过程,为改善生物利用度创造条件。

稳定剂是维持纳米晶分散状态的重要组成部分。药物颗粒尺寸减小后,需要通过适宜的处方设计抑制聚集和晶体生长。因此,纳米晶开发不仅关注粒径,也需要考察稳定剂、粒径分布、固态性质及储存稳定性。

制备技术

药物纳米晶的制备主要包括自上而下法、自下而上法及联合制备工艺。不同路线具有各自的特点,需要结合药物性质与开发目标进行选择。

技术路线

基本原理

代表方法

工艺关注点

自上而下法

利用机械作用将较大药物颗粒细化

高压均质、湿法介质研磨

处理强度、温升、粒径分布

自下而上法

通过改变溶剂环境等条件,诱导药物形成细小颗粒

反溶剂沉淀、超临界流体法、溶剂蒸发法、冷冻干燥法

混合条件、成核与生长、溶剂去除

联合制备工艺

将颗粒形成与机械细化过程结合

反溶剂沉淀联合高压均质

工序衔接、稳定剂匹配、最终颗粒性质

自上而下法

自上而下法通过机械作用,将较大的药物颗粒逐步细化至纳米尺度,高压均质和湿法介质研磨是其代表方法。

**高压均质法(High-Pressure Homogenization,HPH)**使含药混悬液在高压条件下通过均质处理区域,利用剪切、空化及撞击等作用减小颗粒尺寸。

典型的高压均质制备流程为:

药物与稳定剂分散 → 预分散形成粗混悬液 → 高压均质 → 颗粒表征 → 后续固化或制剂开发

实际处理效果与药物性质、稳定剂种类及用量、均质压力、循环次数和温度等因素有关。工艺优化应综合评价粒径、稳定性与溶出表现。

自下而上法

自下而上法从溶解状态的药物出发,通过改变体系条件诱导颗粒形成。

以反溶剂沉淀法为例,先将药物溶于适宜溶剂,再与反溶剂混合,使药物形成过饱和状态并析出细小颗粒。其粒径与分布受到药物浓度、混合方式、温度和稳定剂等因素影响,后续还需要考虑溶剂去除及残留控制。

联合制备工艺

联合工艺将两类方法衔接起来。例如,先利用反溶剂沉淀形成较小颗粒,再通过高压均质进一步细化和调节分布。对于部分药物,这种路线能够为颗粒控制与处方优化提供更多选择。

ATS应用案例

司替戊醇纳米晶

司替戊醇水溶性较低,采用反溶剂沉淀联合高压均质技术制备司替戊醇纳米晶,将沉淀所得粗混悬液在 1 000 bar下均质10个循环,随后进行冻干及复溶评价。

图片.png

STP-NCs 的 SEM 图片

体外溶出.png

STP 原料药、物理混合物及 STP-NCs 的体外溶出曲线

数据表明经联合制备后的样品均匀无明显聚集现象,并在体外溶出条件下表现出更快的溶出速度。

黄芩素纳米晶

采用高压均质法制备黄芩素纳米晶,在1200 bar下均质循环,获得平均粒径为 (382.3±22.4)nm、PDI为 0.26±0.03 的纳米晶。

黄芩素纳米晶.png

黄芩素纳米晶粒径分布

水飞蓟宾纳米晶

分别采用高压均质法和反溶剂沉淀法制备水飞蓟宾纳米制剂,能得到两组平均粒径接近的纳米晶。

制备路线

平均粒径

高压均质法

(421.0±10.64)nm

反溶剂沉淀法

(423.80±10.82)nm

参考文献

[1] 吕春艳等. 基于药物纳米晶的肿瘤靶向纳米递药系统研究进展[J]. 医药导报,2026,45(1)

[2] 文楚渝等. 司替戊醇纳米晶的制备优化及其性能表征研究[J/OL]. 中国医院药学杂志,2026年10月19日。

[3] 于悦等. 基于Ussing Chamber研究黄芩素纳米晶的离体肠透过机制[J]. 海峡药学,2026,38(8)

[4] 王梦颜等. 两种方法制备的水飞蓟宾纳米晶的在体肠吸收及组织分布研究[J]. 中国药房,2025,36(11)

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