探索SEM中的4D-STEM:事件驱动探测器实现低剂量高速成像
4D-STEM作为一种强大的材料表征技术,通过在样品扫描的每个像素点记录完整的二维衍射图案,保留了丰富的晶体结构信息,能够实现晶体取向、晶格应变、晶界分布等关键参数的定量分析。然而,4D-STEM长期以来被认为是TEM平台的“专属能力”,如今这一格局正在改变。
南京航空航天大学王毅教授研究团队近期取得突破性进展,在最新发表的论文 “Exploring 4D-STEM in SEM with an event-driven direct electron detector” 中,作者展示了Felis T3事件驱动直接电子探测器在SEM上实现4D-STEM的出色性能。
该研究涉及三项验证实验:
• FePt 纳米颗粒的晶体取向映射
• 高熵合金的应变映射
• 在超低剂量条件下对束敏感 γ-CsPbI₃ 钙钛矿的晶界映射
研究成果表明:以往主要局限于TEM的衍射分析技术,如今可在SEM中高效实现,同时具备大面积扫描的灵活性,并显著降低电子束损伤。相关研究成果发表于国际权威期刊《Ultramicroscopy》Volume 283(2026)。
https://doi.org/10.1016/j.ultramic.2026.114333
1 · 研究背景 ·
为何要在SEM中实现4D-STEM?
4D-STEM在TEM中已得到广泛应用,但在SEM中的实现却鲜有报道。虽然SEM分辨率不如TEM,但将4D-STEM技术引入SEM具有独特的优势:
2 · 核心技术 ·
事件驱动直接电子探测器
研究团队采用荷兰Amsterdam Scientific Instruments(ASI)的Felis T3 Quad探测器,该探测器由四个Timepix3芯片组成,具备以下突出性能:

事件驱动架构 vs 传统帧式架构
与传统的帧基探测器不同,事件驱动探测器只记录每个电子事件(像素坐标XY、到达时间ToA、过阈值时间ToT),并带有精确时间戳。这种架构的优势在于:
技术架构亮点
1)512 × 512 像素(四片Timepix3芯片),单像素尺寸 55 μm
2)无需外部冷却
3)可调相机长度(2–105 mm)
4)与SEM或FIB-SEM深度同步集成
5)配合稀疏矩阵数据处理流程,实现高速、高精度4D-STEM数据获取。
3 · 系统集成与标定 ·
研究团队将探测器成功集成到FIB-SEM系统,通过外部扫描发生器实现电子束扫描与探测器同步。系统参数标定如下:

几何精度验证:使用标准金样品进行标定,Au(111)衍射环长宽比为1.0024,Au(331)环长宽比为1.0051,均接近理想值1,证实系统无明显几何畸变。
4 · 三项关键应用验证 ·
应用一:FePt合金纳米颗粒取向映射
挑战:SEM中纳米级成像易受振动和束流漂移影响,单帧图像对比度低、边界模糊。
解决方案:采用快速扫描+多帧平均
扫描参数:512×512像素,30 kV,3.1 pA,10 μs/像素驻留时间
采集时间:3帧约7.8秒
数据处理:漂移校正+稀疏矩阵存储
结果:
三帧叠加后衍射斑点清晰度和对比度显著提升,成功绘制面内和面外取向分布图,识别出形态单一颗粒内部的多个晶体取向,与300 kV像差校正TEM结果高度一致。
应用二:AlCrFeMnTi高熵合金应变映射
扫描参数:10 μs/像素驻留时间,512×512像素实空间网格,数据经实空间4倍、倒易空间2倍像素合并处理。
关键发现:
1.样品边缘弯曲区域观察到明显拉伸应变(εxx、εyy方向)
2.内部区域以压缩应变为主
3.即使在距样品表面约170nm深度处,仍能观察到清晰衍射衬度
技术意义:证明SEM中的4D-STEM能够有效进行纳米尺度应变场分布表征,为材料力学性能研究提供新工具。
应用三:γ相CsPbI₃钙钛矿低剂量成像
挑战:卤化物钙钛矿对电子束极度敏感,传统TEM高电压会加速样品降解。
创新方案:超快速多帧扫描
扫描参数:30 kV,2.7 pA,50 ns/像素驻留时间
总采集时间:512×512像素区域,11帧,约0.13秒(比常规SEM快数个数量级)
电子剂量:4.62×10⁻³ e⁻/Ų(远低于传统方法)
结果:
1.单帧图像因衍射强度极低缺乏对比度
2.9帧叠加后,高角度衍射斑点(50-70 mrad)清晰可辨
3.通过积分8个不同衍射斑点生成RGB图像,成功识别晶界位置
以上三项应用验证表明:过去依赖TEM完成的衍射定量分析,如今可在SEM平台高效实现。
科研价值:扩展4D-STEM应用场景;支持统计学结构分析,首次证明在超低剂量条件下,通过多帧叠加仍可获得可用于晶体学分析的高质量衍射数据;为多尺度结构研究提供补充路径。
5 · 数据处理与样品要求 ·
稀疏数据处理流程
1. 数据存储:tpx3格式,Accos软件采集
2. 数据加载:Python + SciPy稀疏压缩表示(SCR)
3. 漂移校正:虚拟HAADF图像堆叠,互相关方法确定位移
4. 虚拟成像:直接在稀疏数据上进行索引映射,无需转换为完整4D数据集
样品厚度要求
低电压下,样品厚度是影响衍射质量的关键因素:
推荐厚度:<50 nm(针对本研究的高密度材料)
影响因素:材料密度、晶体结构、元素组成
厚度增加:会导致非弹性散射(等离子体激发、声子散射)显著增加,降低布拉格盘可见度
对于低密度、弱散射材料可容忍更大厚度,需根据具体样品优化参数。
6 · 结论与展望 ·
本研究成功将事件驱动直接电子探测器集成到SEM平台,实现了4D-STEM成像,主要突破包括:
高性能探测:1.56 ns时间分辨率、零读出噪声、无需冷却
高效数据处理:稀疏矩阵存储显著减少内存占用,压缩比达1-500倍
低剂量应用:50 ns/像素超快速采集,电子剂量低至10⁻³ e⁻/Ų量级
多功能表征:成功实现晶体取向映射、应变分析、晶界分布识别
这项成果释放了一个明确信号:4D-STEM不再局限于TEM、SEM可以承担更多定量结构分析任务、低剂量+高速度成为现实、稀疏数据架构将成为未来趋势;对于材料科学、半导体、能源材料与二维材料研究领域而言:SEM+Felis = 更灵活、更高通量、更低成本的衍射解决方案。
Felis T3核心优势总结
Felis的加入,使SEM从“形貌观察工具”升级为“新一代衍射分析平台”。
1) 低剂量工作:保护敏感样品,如二维材料、钙钛矿、MOF/COF 等,不影响结构完整性。
2) 高速时间分辨率:1.56 ns 的精细时间捕捉能力,实时记录电子事件,实现高效率4D STEM数据采集。
3) 稀疏数据处理能力:事件驱动模式只记录电子到达的事件点,极大减轻数据存储压力,同时保持信息完整。
4) 虚拟成像能力:可与LiberTEM联合,实现多种虚拟成像模式,拓展SEM应用边界。
5) 低加速电压兼容:可在低电压下工作,减少样品损伤,提高实验灵活性。
未来展望
随着原位实验技术融合、动态过程研究需求提升以及高通量数据算法发展,基于事件驱动架构的4D-STEM in SEM,必将进一步拓展材料研究边界。例如:
原位实验:快速4D-STEM采集与原位动态实验结合,有望揭示相变、化学反应等动态过程
算法优化:开发专用稀疏计算内核,加速数据处理,为高通量应用奠定基础
应用拓展:二维材料、量子材料、生物样品等束流敏感材料的纳米尺度表征
南京覃思科技有限公司作为荷兰Amsterdam Scientific Instruments(ASI)在中国地区的官方总代理,始终致力于将全球领先的电子显微成像技术引入国内科研领域,为用户提供先进的解决方案与完善的技术支持。
